Как установить посудомоечную машину в кухню Икеа

Как установить посудомоечную машину в кухню Икеа

Нет ничего сложного во встраивании посудомойки. Но при одном условии — если кухонная мебель изготовлена на заказ и учитывает все особенности устанавливаемой техники. Узнаем, как установить посудомоечную машину в «Икеа» — модульную кухню популярной торговой марки.

Что за бренд «Икеа»?

IKEA — компания со шведскими корнями. Ее полное название — IKEA International Group. Владеет крупнейшей торговой сетью, в которой продают мебель и товары для дома.

Кухни IKEA — это универсальная, мобильная и практичная мебель. Это своего рода конструктор, из которого можно собрать кухонный гарнитур в соответствии со своими потребностями. Модульная кухня позволяет собирать гарнитуры разной планировки и функциональности.

IKEA продает не только мебель, но и различную бытовую технику, в том числе и посудомоечные машины (ПММ). Производитель посудомоек — шведская компания «Электролюкс». Интересно, что гарантия на такую технику составляет 5 лет, тогда как на посудомойки, выпущенные под маркой бренда Electrolux, дается гарантия всего на 1 год.

Как встроить в кухню IKEA ПММ этого же бренда

Посудомойку «Икеа» можно поставить любым способом — под столешницу, в шкаф или в любое другое удобное место. Устанавливая аппарат, следует учесть, что до места слива не должно быть более 1,5 м — чтобы помпа не перегружалась, откачивая грязные стоки.

• Подготовка шкафа, в который предстоит встроить аппарат. Для этого выкручивают саморезы, которыми крепится столешница. Откручивают стяжки, соединяющие рядом стоящие стенки. Когда крепления откручены, шкаф можно достать.
• Далее надо разобрать и подготовить коробку для машинки. Извлеченный шкаф разбирают, убирают заднюю стенку — она не нужна. Понадобятся только боковые стенки и дверь. Нижняя часть также не нужна. Остаются только боковые элементы.
• Делают отверстия под сливной шланг, кабель электропитания и водоподачу.
• Затем собирают шкаф. На нижние элементы цоколя крепят боковые стенки и дверь. Для упрощения сбора конструкции, стяжками прикручивают стенки к соседним шкафам. Все — можно встраивать посудомойку в кухню IKEA.

Машинку вставляют в шкаф, выводя коммуникации сквозь отверстия в стенках. Регулируя ножки, выставляют аппарат по уровню. Осталось только:

• присоединить шланг к системе водоснабжения;
• врезаться в канализационную систему;
• подключить проводку в электрощит или непосредственно в розетку.

Теперь можно выполнять первый запуск. Делайте это без посуды. А вот моющее средство залить надо — чтобы промыть внутри аппарат и избавиться от технических запахов.

Нюансы встраивания посудомоек других брендов

Когда кухню делают по заказу, никаких сложностей при монтаже не возникает. С «Икеа» дело обстоит так — если вместе с кухней купить посудомойку этой же марки, установка пройдет легко. При встраивании машинок других марок — например, от Bosch, Smeg, Hansa, сложности появляются на заключительном этапе — при навешивании фасада.

Исток проблемы при встраивании «чужой» посудомойки в «Икеа» — слишком большая высота фасада. Возможно, производитель умышленно сделал так, чтобы в его кухню без проблем устанавливались только ПММ, выпущенные под его же брендом.

На практике, при встраивании в модульную кухню «чужой» машинки, наблюдаются такие ситуации:

• Бывает, что фасад успешно навешивается на дверцу ПММ. Но при этом дверь машины не открывается — низ фасадной панели задевает за каркас шкафа.
• Гораздо чаще фасад вовсе не получается навесить — крепления, его и дверцы, оказываются несовместимыми.

В посудомойках от IKEA, в отличие от других машинок, дверки выдвижные, это и позволяет им без проблем встраиваться в подготовленные для них ниши.

Если аппарат не подходит для встраивания, можно заказать у мебельщиков переделку фасадной панели или даже заказать новую — в соответствии с размерами дверцы. Но можно решить проблему самостоятельно. Узнаем, как это сделать.

Как подогнать фасад?

Можно восспользоваться старым добрым способом — подгонкой. Идея реализуется с помощью лобзика. Порядок действий:

• Отпиливают часть передней панели, мешающей открытию дверцы. Приходится отпиливать около 8 см. Выполняя работу, нужно действовать аккуратно — чтобы не возникли сколы. Место спила обязательно обрабатывают наждачной бумагой.
• Если необходимо — переставляют крепления так, чтобы дверца идеально подошла и открывалась-закрывалась без малейших помех.

1. Такое решение помогает сохранить гармоничный вид гарнитура.
2. Дверца получает возможность свободно открываться и закрываться.
3. Не требует больших усилий и финансовых затрат.

Минусы подгонки отпиливанием:

1. Недостаток этого метода — «оголение» низа ниши и ножек ПММ. После отпиливания появляется зазор, который не особенно красиво смотрится в мебельной композиции.
2. Если на фасаде имеется какой-то орнамент, метод спила не подходит. При отпиливании нарушится рисунок и гармония будет нарушена.

Первый недостаток можно устранить. Для этого нужно взять отпиленную часть фасада и навесить ее, воспользовавшись икеевскими петлями. Она прикроет низ ниши.

Как приподнять фасад?

Если на передней панели есть какое-то изображение, распиливать ее нельзя. Но и навесить ее не удастся. Есть один способ выйти из ситуации, но чтобы реализовать его, нужно строго следовать инструкции.

1. Откручивают крепления, имеющиеся на дверце ПММ. Крепеж не выбрасывают — он еще понадобится.
2. Покупают шариковые направляющие для мебели — телескопического типа.
3. Одна часть направляющей устанавливается на дверь ПММ, вторая часть — на оборотную сторону фасада. Установка производится так, чтобы обе части направляющей идеально совпадали.
4. Соединив части направляющей, навешивают фасад на дверь посудомоечной машины.

Когда будут открывать дверь ПММ, передняя панель двинется вверх — благодаря направляющим, освобождая путь. Теперь ничто не будет мешать дверце открываться.

Недостаток у этого решения один — перед ПММ должно быть достаточно большое пространство, так как во время открывания двери панель выдвигается вперед на 0,3–0,5 м.

Проще всего поставить в кухню «Икеа» ПММ, выпущенную под этим же брендом. Но немного потрудившись, в нее можно установить посудомойку любой другой фирмы.

Они обеспечивают прочность

Одной из важных групп мебельных компонентов являются стяжки и полкодержатели, обеспечивающие качество сборки изделий и, самое главное, ее прочность.

Стяжка – совершенно особый вид мебельной фурнитуры, который остается, как правило, незаметным в готовом изделии, но играет в нем главную роль, определяя качество сборки, прочность мебели и ее долговечность.

Промышленность мебельных комплектующих является полигоном для выработки стандартов мировых тенденций развития отрасли. Она предоставляет мебельщикам новые аргументы, с которыми они могут успешно бороться с конкурентами. По разработанному еще в советские времена стандарту вся мебельная фурнитура была разбита на несколько классов по ее основным функциональным признакам и назначению. Ко второму классу была отнесена фурнитура, обеспечивающая неподвижное взаимодействие элементов мебели между собой. Стяжки и полкодержатели являются наиболее важным компонентом этой группы, именно от них сегодня зависит качество сборки и прочность большинства изделий корпусной и некоторых других видов мебели.

Тенденции

На последних выставках мебельщикам предлагались разнообразные аксессуары, предназначенные для комплектации различных изделий мебели.

Материал и функциональность связываются все сильнее, что очевидно проявляется на выставках, посвященных мебельным компонентам. Ведущими здесь являются, несомненно, Interzum и Z0W. В разделах, посвященных крепежным элементам мебели, все большее внимание уделяется специфичным и быстро развивающимся областям использования в мебели различных новых материалов типа пластиков, стекла и тонкостенных плит. Поскольку для них трудно использовать обычные виды фурнитуры, необходимы новые методы и конструкции.

Пустотелые конструкции все теснее увязываются с конструкциями осветительной арматуры, вычислительной техникой, устройствами мобильной связи и другими современными достижениями. Классификация фурнитуры – дело исключительно сложное из-за многочисленности и многообразия компонентов, которые постоянно выбрасывают на рынок производители. Многие дублируют друг друга, сочетают разные материалы, используют раз личные размерные ряды. Стяжки, от надежности которых зависит прочность изделий, демонстрируют относительно высокий уровень стабильности конструкций, и новые модели постепенно сменяют друг друга. Более часто в этой группе появляются новые варианты, необходимые для решения специфичных проблем, например создания нового вида плитного материала.

От шипа к стяжке

Стяжки появились в арсенале мебельщиков значительно позднее многих других видов фурнитуры. Пока мебель производили из натуральной древесины, столяры для соединения отдельных элементов в изделия пользовались разнообразными конструктивными элементами и приемами. Это были клиновые и шиповые соединения, которые обычно усиливались с помощью клеев. Вариантом шиповых соединений были соединения на круглых или плоских шкантах, то есть вставных шипах. Дело в том, что в средние века основным видом корпусной мебели был сундук, разбирать который как раз и не требовалось совсем. Крупногабаритные изделия мебели, такие как стол или кровать, были разборными, но соединялись с помощью деревянных клиньев. Мебель производилась индивидуально, основными требованиями к ней были прочность и долговечность, и разбирать ее не было необходимости, поэтому стяжки были попросту не нужны.

В эпоху Ренессанса и последовавших за ним барокко, рококо, классицизма и т.д. здания уже имели широкие дверные проемы, вполне достаточные для перемещения через них изделий мебели большого размера. Тем не менее, стяжки по-прежнему не были нужны; так продолжалось вплоть до конца XIX века, когда в обиход, наконец, вошел платяной шкаф, имеющий внушительные габариты. Они потребовались, когда мебель стали делать сериями. Конструкция знаменитого славянского шкафа, производившегося с конца XIX века до послевоенного времени, уже предусматривала его сборку на винтовых стяжках, которые крепились к соединяемым деталям шурупами. Впрочем, подобные стяжки до сих пор используются в производстве оконных блоков.

Не обходится и сегодня

Специальное шипорезное оборудование в послевоенные годы было одним из важнейших, и производство его было отлажено. Существовали односторонние и двусторонние станки для рамных шипов, для ящичных и даже для шипов типа «ласточкин хвост». Эти станки на всех деревообрабатывающих предприятиях находились на особом учете и не могли демонтироваться без специального разрешения военных представителей, поскольку входили в так называемые «мобилизационные перечни». В условиях перевода промышленности на производство оборонной продукции на них вместо мебели или паркета должны были изготавливать ящики для различной оборонной продукции.

Стулья и другие изделия из массивной древесины и сегодня редко делаются с использованием металлических или пластиковых соединительных элементов, ограничиваясь использованием надежных шиповых сопряжений. Основной причиной для развития стяжек стал переход на производство мебели из стружечных плит. Специалисты до сих пор помнят, что первые изделия мебели из ДСП тоже пытались собирать на ящичных шипах, поскольку стяжек в те годы практически еще не существовало. Затем сборка таких изделий велась на шкантах, но из-за малой площади склейки они не могли обеспечивать достаточную прочность соединений, отсюда и возникла необходимость в использовании дополнительных стяжек.

Следует отметить, что сборка на шипах обеспечивает больший уровень точности, чем использование стяжек. Поэтому при необходимости соблюдения высокого уровня точности сборки мебельщики до сих пор используют стяжки в комбинации со шкантами, являющимися гарантами точной фиксации элементов изделия относительно друг друга. Само название «стяжка» говорит об основном назначении этого элемента – стягивать, сближать между собой отдельные детали изделия мебели, обеспечивая в соединении определенное усилие, препятствующее их разъединению под воздействием эксплуатационных нагрузок.

Виды стяжек

Мебельные стяжки производятся сегодня практически всеми изготовителями мебельной фурнитуры во всем мире. Их конкретные исполнения весьма разнообразны даже у одного и того же изготовителя, и конструктору мебели зачастую бывает трудно выбрать наиболее подходящую модель. Отсутствие узаконенной классификации иногда сильно затрудняет работу дизайнеров, которым приходится тратить много времени на поиск необходимых компонентов в плохо систематизированных каталогах фирм-производителей. В несколько упрощенном варианте специалисты разделяют все стяжки по способу создания усилия в соединении на винтовые и клиновые, но часто используются их комбинации.

Стяжками нельзя называть угловые крепежные элементы, соединяющие детали мебели между собой, но не обеспечивающие приложения усилия между ними. Примером могут быть полкодержатели, которые отпочковались от стяжек, с тем чтобы обеспечить легкость перестановки полок. Кстати, некоторые конструкции полкодержателей позволяют обеспечить ужесточение каркаса за счет фиксации в теле полки. Особенно важным это может оказаться в крупногабаритных платяных шкафах, в которых жесткость вертикальных стенок не всегда бывает достаточной.

Винтовые

К винтовым стяжкам относят:

с поперечным резьбовым отверстием, плоской пластины с резьбой, металлического или пластмассового сегмента, устанавливаемого в отверстие в пласти основной детали. Они появились самыми первыми, но из-за сложности использования и непрезентабельного внешнего вида большинство потребителей от них отказалось; , стягивание в которых происходит за счет конической фаски углубления под винт. Ход стягивания при этом очень небольшой, поэтому требуется высокая точность сверления присадочных отверстий. Еще в конце 1980-х – начале 1990-х именно в российской мебельной промышленности находили применение именно уголковые стяжки. Стяжка производилась многими предприятиями, была дешевой и доступной. Но главным ее достоинством, с точки зрения изготовителя, было то, что отверстия для ее установки сверлились только в пласти щитовых деталей. Это исключало необходимость оснащения производства дорогим присадочным оборудованием для сверления пересекающихся отверстий в пласти и кромке щита, как тога требуют другие стяжки (винтовые, сегментные и эксцентриковые). К сожалению, внешний вид такой стяжки, видимой на внутренней поверхности мебели целиком, оставлял желать лучшего, и в конкурентных рыночных условиях от ее использования отказались практически все изготовители мебели; , получившие сегодня, пожалуй, наибольшее распространение. Они проходят через отверстие в присоединяемой детали и вворачиваются непосредственно в материал основной детали. Конструкция состоит практически из одного винта, не считая заглушки. Использование шурупной стяжки доступно даже при сборке в домашних условиях при наличии элементарного ключа-шестигранника. При аккуратном использовании она допускает проведение нескольких операций разборки-сборки.

В середине 1990-х место она заняла место угловой стяжки. Технологически она также не требует сверления взаимно пересекающихся отверстий одновременно в пласти и кромке одного и того же щита. Единственная ее существенная проблема – это необходимость формирования фаски под головку винта на наружной пласти. Поскольку одновременное сверление всех других присадочных отверстий производится с внутренней стороны, это подвигло многих наших крупных изготовителей мебели приобретать двухсторонние сверлильно-присадочные станки, что было ошибкой, т.к. у правильно разработанных шурупных стяжек головка имеет уменьшенный размер и при завинчивании углубляется в материал детали без фаски.

Довольно проста в монтаже трапециевидная стяжка с предварительно вмонтированным винтом; благодаря установленным наклонно винтам отвертку можно использовать под углом.

Клиновые стяжки

В клиновых стяжках стягивающее усилие создается за счет действия плоского клина или клина в виде поверхности, изогнутой по кругу (эксцентрика). К первым относятся так называемые кроватные стяжки, в которых клинья входят в пазы ответной планки, а усилие формируется под действием вертикальной нагрузки на присоединяемую деталь. В стяжках второго вида – эксцентриковых – усилие между соединяемыми деталями достигается за счет поворота круглого эксцентрика, установленного в отверстии пласти основной детали, взаимодействующего своей внутренней рабочей поверхностью с головкой винта Т-образного сечения, который ввернут а пласть присоединяемой детали.

Если мебельное предприятие имеет достаточно точное оборудование для сверления присадочных отверстий, оптимальным решением может стать использование в изделиях именно эксцентриковых стяжек. Но здесь весьма важен правильный выбор диаметра эксцентрика. Они могут иметь диаметр от 8 до 35 мм. Малые диаметры используются для небольших изделий, не требующих большого усилия стягивания. Для изделий среднего размера лучше использовать эксцентриковые стяжки с диаметром эксцентрика 15 мм, не требующие использования заглушек. Их часто можно встретить в изделиях компании ИКЕА. К сожалению, точность обработки плит на многих предприятиях оказывается недостаточной, что заставляет их использовать стяжки с диаметром эксцентрика 35 мм, которые обеспечивают больший ход стержня, компенсирующий неточности размера деталей.

Отдельная проблема – способ крепления стержня эксцентриковой стяжки в детали. Существующие решения, позволяющие ввертывать его непосредственно в ДСП, требуют гарантированно высокого качества плиты, иначе стержень может быть вырван под воздействием обычной эксплуатационной нагрузки. Это же относится и к стяжкам с распорным штырем.

В группу можно отнести так называемые «ласточки Хоффмана», которые плотно стягивают две детали за счет плотной посадки двух обращенных друг к другу объединенных клиньев из формованного пластика в клиновые гнезда. «Ласточки» широко применяют для угловых соединений мебельных фасадов рамочно-филенчатой конструкции, что значительно проще и эффективней других видов стяжек для усовых соединений. Материал рамки – профиль МДФ или профиль из массива древесины. Соединение выполняется на ус с одной или двумя «ласточками». При необходимости их использование позволяет даже производить замену филенок внутри рамки.

Следует отметить, что этими основными видами номенклатура стяжек далеко не исчерпывается. Без специальных стяжек не обойтись при решении проблем крепления ножек обеденных столов, соединения элементов столешниц кухонных шкафов, сборки мебели из легких плит или стекла. Рассмотрению таких конструкций следует уделить особое внимание.

Сборка мебели ИКЕА

Современная корпусная мебель часто продается в виде комплекта деталей, крепежа и фурнитуры. Это существенно упрощает ее транспортировку и хранение, сводит к минимуму риски повреждений. По этому пути пошла фабрика мебели ИКЕА, которая продает мебель в виде хорошо упакованных комплектов деталей и всех необходимых комплектующих.

Для облегчения сборки мебели ИКЕА, на мебельных деталях при помощи присадочных станков выполняется не только засверловка под стяжки и шканты, но и накалываются точки входа саморезов, крепящих фурнитуру. А на случай, если у покупателя дома не найдется инструмента под конфирматы, то в каждый комплект фурнитуры укладывается специальный шестигранный ключ-«кочерга».

Увлекательная сборка мебели

Не путаем детали

И вот, счастливый обладатель комплекта деталей распаковывает их дома и начинает изучать схему сборки. В принципе, тут ничего особо сложного нет, хотя и требуются минимальные навыки чтения схем и некоторое воображение. Но довольно часто при сборке возникает ситуация, когда на место детали «А» подошла деталь «В». Модуль или его часть собраны, все в порядке. Но при сборке следующей части оказывается, что эти детали не взаимозаменяемы, и приходится разбирать уже собранное и переделывать. Избежать такой ситуации можно при максимально точном отслеживании размеров и назначения деталей, ну, и конечно, помогает наличие некоторого опыта, если он есть.

ДСП – очень мягкий материал

При сборке мебели следует все время помнить, что ДСП – материал довольно мягкий, и даже в некоторой мере пластичный. Винтовые стяжки-конфирматы очень легко перетянуть, особенно при использовании шуруповерта или дрели. При этом они либо слишком сильно утапливаются в деталь, либо нарушают резьбу, которую сами же нарезали в ДСП. В обоих случаях прочность крепления существенно снижается.
Пластичность ДСП дает и некоторые дополнительные, скажем так, не задокументированные возможности. Например, при стяжке конфирматом двух деталей можно при необходимости подкорректировать их взаимное положение за счет приложения усилия в нужном направлении и последующей фиксацией деталей затяжкой конфирмата. Даже при заводской засверловке деталей такая необходимость может возникнуть, но применять ее нужно очень осторожно.

Все не удержать двумя руками

У начинающих сборщиков немалые трудности вызывает начальная фиксация деталей. Пока вкручивается один конфирмат, незакрепленная деталь может изменить свое положение, а частично установленный конфирмат при этом выламывает часть детали или расслаивает ее, делая невозможным крепление в этой точке. Перед сборкой модуля необходимо тщательно продумать порядок его сборки и определить положение, в котором ее удобнее производить. Наиболее удобна сборка модуля, лежащего «на спине» или «лицом вниз». Любой из этих вариантов так же имеет свои особенности, незнание которых может привести к неприятным перекосам в готовом изделии или повреждениям.

Кромка — головная боль

Пока не закреплены все детали, а модуль не занял свое место в мебельном ряду, остаются очень уязвимыми торцы деталей, облицованные кромочной лентой. Декоративную кромку довольно легко зацепить и оторвать, даже при качественной приклейке, ну а любой удар, нанесенный в край детали по неосторожности, может оставить неприятную и неустранимую отметину.
Опытный сборщик решает все перечисленные проблемы по ходу дела, поскольку для него это не проблемы, а задачи, имеющие хорошо наработанные решения.

Фурнитура – душа мебели

Очень ответственная работа – монтаж фурнитуры: петель, амортизаторов, направляющих для ящиков, ножек и некоторых других устройств. От качества этих устройств, от того, насколько они правильно смонтированы и точно настроены, зависит то, насколько мебель будет функциональна, приятна в использовании и долговечна.

Выше уже упоминалось, что установка фурнитуры в мебели ИКЕА значительно облегчена обозначением точек крепления. Благодаря этому отпадает необходимость проводить расчеты и делать разметку. И все же, идеальной точности не бывает, и проблемы обычно возникают из-за ограниченной точности раскроя ДСП на детали и из-за возможных перекосов при сборке. Несовпадение диагоналей на миллиметр, выход углов донышка ящика из общей плоскости приводят к «пляске» ящиков, к перекосам фасадов и другим неприятностям.

Для того, чтобы компенсировать неизбежные неточности, в конструкции фурнитуры предусмотрены возможности ее настройки, но чтобы ими воспользоваться, необходимо четко представлять себе, как отреагирует дверца на поворот регулировочного винта петли, как «посадить» на место выдвижной ящик, задвигающийся с небольшим, но неприятным перекосом.

Настройка некоторых элементов осложняется тем, что каждое ослабление самореза, вкрученного в ДСП, и его последующая затяжка ослабляет точку крепления. А это необходимо, чтобы подвинуть дверцу вверх или вниз, для небольшого изменения угла установки направляющей выдвижного ящика и в других случаях. Поэтому основные регулировки должны быть произведены в один-два приема, а для этого нужны либо удача, либо некоторый опыт.

Модули, становись!

Если речь идет о меблировке целой комнаты, например кухни, то сборкой модулей дело не заканчивается. Их еще надо выставить и закрепить. Некоторые виды шкафов могут быть недостаточно устойчивы. Их обязательно нужно крепить к стене. В мебельном комплекте крепеж для этого не предусмотрен, его нужно придумать и купить. Выбор способа фиксации мебели зависит от ее конструкции, от нагрузок и от конструкции и материала стены. Вариантов решения этой задачи – множество.

Выставление кухонного ряда – отдельная, и не самая простая операция. Проще всего с нижним рядом – тумбами. Они выставляются по уровню с небольшим уклоном от стены и затем сшиваются мебельными стяжками или даже просто – саморезами 4х30. После этого нужно вновь пройтись по всем ножкам и подкрутить «висячие» так, чтобы все ножки упирались в пол.

Выставление «по линеечке» верхнего ряда – это целое искусство, особенно если в комплекте не предусмотрены регулируемые подвесы. Дополнительно задача осложняется неровностью стены и отклонением углов от 90 градусов. Довольно сложно дать исчерпывающие рекомендации по преодолению этих трудностей.

Устройство своего уюта своими руками – это увлекательное и благородное дело. Но все же, прежде чем им заняться, следует трезво оценить свои возможности и соотнести требуемые для этого усилия и время с поставленными целями и ценами на услуги профессионалов в этой области.

Сборка кухни икеа

Практически все современные кухни, и продукция ИКЕА не исключение, привозятся покупателю в разобранном состоянии и собираются уже непосредственно на месте будущей эксплуатации. ИКЕА тоже продает свои изделия в аккуратных картонных коробках разобранными по деталям. Примерно сборка кухни ИКЕА стоит около 10% от стоимости кухонного гарнитура.

К каждому изделию прилагается инструкция и чертеж по сборке гарнитура. Для любой продукции фирмы характерно отличное качество материалов, прекрасное качество фурнитуры и, несомненно, 100%-ное совпадение крепежей фурнитуры и просверленных отверстий на деталях. Также идеально сочетаются мебель и встраиваемая бытовая техника. Техника легко устанавливается, отлично подходит, надежно монтируется.

1) Цены на сборку кухонной мебели для среднего/VIP класса.

% рассчитывается исходя из стоимости мебели;
*зависит от стоимости мебели, цена сборки может уточняться.

2) Цены на сборку кухонной мебели для эконом класса.

В сборку кухни входит: сборка и стяжка между собой нижних шкафов и навеска верхних шкафов, установка фасадов и их выравнивание, установка столешницы распиленной под размер кухонного гарнитура.

3) Цены на дополнительные работы

Вырез, установка и подключение бытовой техники.

Однако не смотря на все приведенные плюсы, самостоятельная сборка кухни ИКЕА нуждается в работе квалифицированного и грамотного сборщика. Причин этому несколько. Например, при необходимости подгонки столешницы придется её отпиливать и могут возникнуть проблемы с торцевыми планками или кромкой для столешниц. Для качественной и плотной установки ящиков необходимо будет запиливать плинтуса под шкафчики или наоборот шкафчики под плинтуса, что тоже не особенно просто. Также в кухнях не предусмотрено расстояние между шкафами и стеной, поэтому все шкафы приходится запиливать под инженерные коммуникации, трубы, розетки, которые обычно идут

Сборка кухни икеа

по низу стены за нижними шкафчиками. Вдобавок, нужно учесть, что стены и углы наших кухонь не являются идеально ровными и прямыми, что тоже не играет на руку сборщику. Поэтому насколько бы ни были подогнаны детали, сборка мебели при установке нуждается в руке профессионала.

Сборка кухни ИКЕА обязательно подразумевает работы с подсоединением коммуникаций, установкой смесителя, врезкой мойки, встраиваемой техники и проведением света. Стандартные размеры шкафчиков тоже не всегда вписываются в нестандартные габариты российских помещений и поэтому нуждаются в перепиле. По всем этим причинам сборку необходимо заказывать у профессиональных сборщиков.