Кованые скамейки и лавки оптом и в розницу

Скамейки на кладбище являются одним из элементов мемориального комплекса. Уустанавливаются в местах захоронений вместе с памятниками, цветниками и оградами. Наряду со столами они обеспечивают удобство для родственников усопшего во время посещения могилы. В нашем каталоге вы найдете большой выбор кованых лавок различной конструкции и стилевого исполнения.

Каталог изделий производства «Кресты и ограды»

Лавка простая Цена: 1000 рублей
Лавка металлическая № 2 Цена: 1100 рублей
Лавка со спинкой решетка Цена: 1800 рублей
Лавка со спинкой бабочка Цена: 1700 рублей
Лавка со спинкой дерево Цена: 1700 рублей
Лавка (фигурная спинка) Цена: 1800 рублей
Лавка кованая Цена: 3800 рублей
Кованая скамейка Цена: 5800 рублей

Преимущества кованых лавок


Длительный срок службы и практичность, что обеспечивается благодаря обработке изделия антикоррозийными составами.	Для поддержания эстетичного вида достаточно только периодически обновлять покрытие и очищать лавочку от грязи.	Использование метода художественной ковки позволяет мастерам изготавливать конструкции любого дизайна, размеров, форм и конфигураций.	Устойчивость к атмосферным осадкам, температурным колебаниям, механическим повреждениям и солнечным лучам.	Возможность купить кованую лавку на могилу в комплекте с другой мебелью для кладбища, в том числе ограждениями и столиками.

Изготовление скамеек для кладбища

Ритуальные скамейки могут изготавливаться методом штамповки или по технологии горячей ковки. В первом случае все элементы изделия выполняются по шаблонам и обрабатываются машинным способом. Конструкции данного типа собираются с помощью сварки, поэтому такая методика применяется, как правило, для типовых моделей.

Для реализации эксклюзивных проектов используется метод ручной художественной ковки. Этот способ подразумевает работу по индивидуальным эскизам, в результате чего получается уникальное и оригинальное изделие. Стоимость таких конструкций значительно выше, что объясняется сложностью данной технологии и более длительным процессом изготовления.

Особенности конструкции изделий

Для производства большинства моделей скамеек для кладбищ применяются комбинации различных материалов:

Ножки и каркас изготавливаются из металла.
Сиденье выполняется с использованием реек из дерева.
Подлокотнники могут быть деревянными или металлическими.
Для изготовления спинки применяется натуральная древесина.

Сочетание этих материалов обеспечивает надежность и функциональность изделия.

Благодаря наличию металлического основания такие конструкции отличаются высоким уровнем прочностных характеристик. В качестве крепежных деталей, используемых для соединения отдельных элементов, могут применяться саморезы, уголки, гвозди или болты. Натуральная древесина, из которой изготавливается сиденье лавки, покрывается специальных лаком, защищающим его от непогоды и сохраняющим привлекательный вид и целостность изделия на протяжении долгого времени.

Полный комплекс услуг по доставке и установке

Чтобы заказать кованую скамейку на могилу вы можете воспользоваться онлайн-формой на сайте компании. В случае необходимости наши специалисты разработают для вас индивидуальный проект с учетом ваших требований и имеющегося в распоряжении бюджета. Клиентам предлагаются услуги по доставке продукции и установке лавочек на территории кладбища.

металлические лавки скамейки (АРТ-XNQ07K9HJR)

У нас можно заказать бюджетные скамейки и садовые лавки любой формы и размера. Оплатить заказ можно по безналичному расчету и наличными. Доставка по всем городам Подмосковья. Вам достаточно только позвонить нам или оставить заявку на сайте! Работаем каждый день. ► Бесплатный вызов специалиста/Отправить заявку

Профильная труба 15/15/1.5мм. 25/25/1.5мм — сталь 3мм.

Сидение скамейки — деревянные бруски (сосна) сечение 70/25мм.

Крепеж сиденья — мебельные болты со стяжкой

Доставка в Москву и в 120 городов Московской и Калужской области (Остафьево, Кокошкино, Ватутинки, Фосфоритный, Ожерелье, Малоярославец, Чехов и др) (подробнее о стоимости доставки)

Собственное производство.
Доступные цены от производителя без скрытых платежей.
Предоставляем Бесплатный выезд мастера.
Все расчеты работ выполняем «ПОД КЛЮЧ» .
Готовые эскизы скамеек и других изделий — БЕСПЛАТНО .
Официальный договор.
Оплата — безнал / наличные.

Читайте так же:

Что является браком в мягкой мебели

Здесь новый каталог >
Здесь новый каталог >
Здесь новый каталог >
Здесь новый каталог >
Здесь новый каталог >
Здесь новый каталог >

Посмотреть каталог ритуальных оград >

Посмотреть каталог мостиков >

Посмотреть каталог козырьков >

Изготавливаем кованые изделия и металлоконструкции на заказ. У нас заказывают заборы, лестницы, ворота, ограды и перила.

Выполняем самые сложные заказы. У нас работают кузнецы высшей квалификации с опытом работы более 30 лет. Создаем художественную ковку по индивидуальным проектам. Официальный договор. Гарантия.

У нас честные цены без посредников. Делаем доставку в Москву, Остафьево, Медынь, Калугу — любой город Московской и Калужской области. Обращайтесь!

Адрес производства:
143130, Московская область, Одинцовский район гп Кубинка, Минское шоссе, 73
Работаем без выходных!

Технология холодной ковки своими руками

Любуясь красотой ажурной металлической ограды или восхищаясь невероятным витым узором на перилах железной лестницы, мало кто задумывается о том, что изготовлены они методом холодной ковки. Научится воплощать красоту в металле можно без особых усилий. Для этого достаточно обладать минимальными навыками работы с металлом и иметь специальные станки для холодной ковки.
Что такое холодная ковка? Какие нужны для неё станки? Что можно изготовить на этих станках? Ответы на эти вопросы вы найдёте в нашей статье.

Холодную ковку правильнее будет назвать — механическим сгибанием металлического прута на специализированных станках, для придания ему формы задуманной производителем. Сгибание прутьев в станке, можно производить как в ручную с помощью рычагов, так и с применением электромоторов. Помимо металлического прута, методом холодной ковки можно сгибать трубы небольшого диаметра, узкие железные полосы и арматуру. С применением метода холодной ковки производятся:

Витые ограды.
Украшения для жилых сооружений.
Узорные ворота.
Ограждения для балконов и лестниц.
Металлические садовые скамейки.
Украшения для беседок и фонарей.
Большое количество вариантов решёток.

Элементы изготовленные методом холодной ковки

Освоив метод холодной ковки, в с лёгкостью сможете начать своё дело по производству изделий из металла. При этом, первоначальные финансовые вложения вам потребуются только на закупку станков, а если вы изготовите станки своими руками, то можно обойтись минимальными затратами.

Станки для холодной ковки

Ниже мы приведём вам инструкции по самостоятельной сборке станков для холодной ковки.

Станок «улитка»

Изготовление станка «улитка», это один из примеров самостоятельного конструирования, при этом давать советы с точным указанием размеров всех деталей не имеет смысла. Вам нужно ориентироваться на своё представление о работе станка, как и что будет гнуться, какое количество витков спирали будет достаточно для качественной работы, какого размера будет рычаг со столешницей. Если вы поймёте суть процесса изготовления станка, то сама сборка не вызовет особых затруднений.

Изготовление основных узлов станка

Процесс сгибания железного прута, подвергает станок сильным нагрузкам, поэтому при изготовлении каркаса для «улитки», используется только металлические уголок, швеллер или толстостенная труба. Не делайте каркас из деревянных брусьев, такой стол не выдерживает длительных нагрузок и разрушается.

Столешница для «улитки» делается из металлической плиты вырезанной в форме круга, толщиной не менее 4мм. Из этой же плиты, вырезается вторая столешница, повторяющая форму первой. На второй столешнице будут размещаться сегменты улитки и производится сгибание изделий. В процессе холодной ковки, столешница принимает на себя основную часть нагрузки, поэтому не нужно экономить и делать её из более тонкого листа железа.

Основной вал и рычаг.

Основной вал размещается по центру между столешницами и крепится к основанию с помощью четырёх прямоугольных треугольников. Изготовить вал можно из толстостенной трубы нужного диаметра.
Рычаг крепится к валу с помощью кольца и вращается вокруг него, дополнительно на рычаг устанавливается ролик для сгибания прутьев на верхней столешнице.

Читайте так же:

Как сидят жених и невеста за свадебным столом

Разметка и монтаж навесных деталей

В зависимости от того желаете ли вы производить только однотипные образцы или вам потребуются более художественные изделия, существует три варианта устройства «улитки».
Вариант №1.
Это самый простой из трёх вариантов, суть его в том, что на столешнице прорисовывается контур спирали.

Чертёж сегментов “улитки”

По своей сути это рисунок будущих изделий которые вы будете производить на станке. После нанесения схемы, достаточно вырезать из толстых полос железа разной ширины, несколько сегментов, повторяющих линию рисунка и приварить их по разметке к столешнице. На такой статичной «улитке» вы сможете производить простейшие изгибы.
Вариант №2.
Второй вариант является самым популярным среди самодельных станков, он подразумевает изготовление разборной улитки из съёмных частей. Вдоль контуров разметки высверливаются отверстия, в которых нарезается резьба. Далее, из картона или фанеры изготавливаются шаблоны для сегментов-упоров и по ним из металла делаются накладки. В завершении, в накладках высверливаются отверстия, которые должны совпасть с посадочными гнёздами на столешнице. Для закрепления сегментов, используются в основном болты, но вы можете сделать и цилиндрические упоры. Данная конструкция «улитки», позволит на одном станке производить спиралевидные заготовки с различными радиусами.

“Улитка” из полос металла

Вариант №3.
В третьем варианте вместо разборных сегментов-упоров, изготавливаются несколько съёмных модулей с разными вариантами улитки, которые меняются по мере необходимости. Модуль делается куска железа на который наварены сегменты повторяющие части спирали.

Установите каркас на месте где вы будете иметь свободный доступ к станку со всех сторон.
Забетонируйте ножки каркаса в полу или закрепите каркас другим доступным способом.
Приварите к каркасу основную столешницу.
Установите основной вал приварив его к столешнице и укрепив треугольниками.
Наденьте на вал вращающийся рычаг.
Установите верхнею столешницу, приварив её к основному валу.
Установите на столешницу сегменты улитки.

После сборки проведите пробное сгибание прута.
Что бы более подробнее узнать о сборке станка для холодной ковки «улитка» ознакомьтесь с видеороликом:

Станок торсионный

Данный станок предназначен для одноосного продольного скручивания заготовки из прутка поперечной или квадратной формы.

Для основания торсионного станка используются швеллер или двутавр. К нему с помощью сварки присоединяют толстую железную полосу, на которую устанавливают тиски для зажима неподвижной части прута. Тиски закрепляются четырьмя болтами диаметром М16 или более. Для увеличения прочности зажима прутка, на тиски навариваются рифлёные пластины из листовой стали. С противоположной стороны основания устанавливаются направляющие ролики, к которым присоединяется зажимной узел для подвижной части заготовки. Его изготавливают из стальной втулки, в которой необходимо предусмотреть отверстия для зажимных болтов расположенных под углом 120 градусов. Болты должны иметь плоский торец и быть изготовлены из качественной стали. Оба зажимных устройства должны располагаться соосно, для этого их необходимо проверить с помощью уровня, слесарного угольника и штангенциркуля.

Далее необходимо изготовить ручку для проворачивания подвижной части зажима. Её рычаг должен бить как можно длиннее, для снижения прикладываемого усилия. Саму рукоятку лучше сделать с резиновой втулкой, для исключения проскальзывания руки во время работы.
После полной сборки станка его проверяют на надёжность работы подвижных элементов и точность производства деформации прутка. После проверки станок крепится к опорной раме.

Простая модель торсионного станка

Как сделать торсионный станок своими руками смотрите в ролике:

Станок «гнутик»

Чтобы качественно сформировать угол в изделии производимом методом холодной ковки, вам понадобится станок под названием «гнутик». Он состоит из стальной пластины с подвижным упором на которых находятся два опорных вала и рычаг.

Читайте так же:

Чистка мебели пеной для бритья

Заготовка помещается между клином и опорными валами. После этого, с помощью рычага происходит смещение клина по направлению к валам, что приводит к изгибу заготовки.

Компьютерная модель станка

Изготовить такой станок довольно просто, главное следовать приведённому чертежу и использовать инструментальную сталь, поскольку во время работы на части устройства производится большая нагрузка.
Как сделать станок “гнутик” вы также можете посмотреть в видеоролике:

Станок «волна»

Правильнее назвать данный станок — управляемая волна. Оснащение станка состоит из пары стальных дисков диаметром 140 мм., которые крепятся при помощи болтов к рабочей столешнице. На ведущем диске закреплена ось вращения универсального воротка.

Управление волной происходит в следствии изменения расстояния между дисками. При обкатывании воротком прутка вокруг ведущего диска, происходит формирование узора, после этого, пруток снимается с кондуктора и формируется узор с другой стороны.
Посмотреть работу станка вы можете в видеоролике:

Станок — пресс

Для формирования наконечников прутьев необходим пресс. Этот станок работает по принципу маховика, в начале вращая штангу с грузами отводят винтовой боёк назад до упора. После этого вставляют в гнездо сменный штамп и ставят заготовку. Далее, быстро раскручивают штангу в обратную сторону и оставляют его свободно вращаться. В заключении боёк сильно бьёт по хвостовику штампа, за счёт этого развивается усилие достаточное для штамповки.

Что касается ручного прокатного стана, то его можно сделать самостоятельно, но вам всё равно придётся заказывать — валки из специальной стали, подшипниковые втулки и валы, а шестерни покупать в магазине. Изготовить на таком станке можно только наконечники «гусиная лапка» и «лист».

Соединение и покраска деталей

Элементы произведённые методом холодной ковки, соединяются двумя способами:

Сварка — детали привариваются друг к другу, а окалина стачивается «болгаркой» или другой шлифовальной машиной.
Хомуты — такой вид соединения смотрится гораздо красивее. Для хомутов используют проштампованные полоски металла толщиной от 1,5 мм.

Покраску готовых изделий производят кузнечными эмалями или красками для металла на акриловой основе.

Соединения деталей с помощью сварки

Изделия произведённые методом холодной ковки

Предлагаем вам ознакомиться с вариантами изделий которые вы можете сделать используя метод холодной ковки:

Элемент забора полностью сделанный по методу холодной ковки. Для соединения деталей использованы хомуты. Для изготовления использовались станки: «улитка», торсионный, «гнутик» и «фонарик».

Скамейка содовая — изготовлена посредством холодной ковки и обшитая деревом.для соединения элементов использована сварки и хомуты. В изготовлении применялись станки — «улитка», торсионный, пресс.

Балконные перила — метод производства — холодная ковка. Элементы перил соединены при помощи сварки и хомутов. Используемые станки при производстве — «волна», «улитка», пресс.

Лестничные перила — произведены по методу холодной художественной ковки. Детали соединены с помощью сварки. В производстве использованы станки — торсионный, «фонарик», «улитка».

Козырёк — методом холодной ковки выполнен каркас козырька. Детали соединены с помощью сварки. В процессе изготовления использованы станки — «улитка», «волна», пресс.

Мангал — простая конструкция изготовленная по методу холодной ковки. Для соединения деталей использованы хомуты и сварки. Элементы мангала производились на станках — торсионный, «улитка».

Двуспальная кровать — для спинок использован метод холодной ковки. Соединения сделаны сваркой и хомутами. В процессе изготовления использованы станки — «улитка», «волна» и пресс.

Как видно из всего вышеперечисленного, метод холодной ковки не требует больших финансовых затрат и довольно лёгок в освоении, поэтому если вы решили начать обучение кузнечному делу именно с этого метода, то вы поступили правильно.

С помощью холодной ковки такой рисунок на козырёк не сделать… если не знаете – лучше не пишите….

Читайте так же:

Как рассчитать лифт для фасада

Как правильно своими руками сделать кованую скамейку для сада

Ковка как способ изготовления предметов мебели давно и заслужено пользуется популярностью. Несмотря на высокую надежность, устойчивость и серьезный вес, кованые изделия внешне выглядят легкими ажурными воздушными. В зависимости от того какой формы детали использовал мастер, получается ультрасовременная конструкция или классическое изделие.

Конечно, работа с металлом под силу не каждому. Чтобы изготовить кованые скамейки своими руками, нужно не только обладать определенными знаниями, навыками, но и иметь в своем распоряжении специальные приспособления. Для холодной ковки, которая подразумевает придание нужной формы деталям без их нагрева, понадобится гнутик, фонарик, волна, улитка, твистер. При производстве изделий методом горячей ковки необходимо более крупное оборудование: кузнечный горн или муфельная печь, наковальня, разнообразных размеров молотки и молоты, клещи, с помощью которых держат заготовки, емкость для охлаждения.

Скамейка для сада

Оборудовать свой приусадебный участок удобной, красивой скамейкой можно, даже не используя способ горячей ковки. Но в этом случае без сварочного аппарата не обойтись. Делать скамью полностью из металла нерационально по нескольким причинам. Во-первых, такое изделие получиться слишком дорогим и трудоемким. А во-вторых, сидеть на холодном металле зимой или на разогретом от солнца летом будет некомфортно. Поэтому в уличных изделиях почти всегда сиденье делают деревянным.

Мы предлагаем смастерить кованую скамейку с удобной анатомически изогнутой спинкой. На нее можно будет не просто присесть, но и комфортно расположиться – почитать или помечтать.

Подготовка к выполнению работы

Прежде всего, нужно позаботиться, чтобы рядом был расположен источник электроэнергии. Чтобы правильно разложить детали, подготовьте ровную поверхность. Также понадобятся:

болгарка с металлическими щетками, кругами для зачистки и резьбы;
веревка, которая не растягивается, или курвиметр;
маркер;
молоток,
две шпильки;
сварочный аппарат с электродом;
защитные маска, перчатка.

Затем приступайте к выбору дизайна. Малоопытным мастерам лучше начинать с наиболее простой модели с минимумом декора и сложных деталей. Но все же надо уделить внимание, чтобы лавочка получилась прочной, устойчивой. Следующая информация поможет спроектировать будущую садовую мебель:

Длина скамейки. Место для одного человека – 0,6 м.
Минимальная ширина – 0,3 м.
Минимальная высота спинки – 0,3 м.
Угол между спинкой и сиденьем – 60-80 градусов.
Обычная высота расположения сиденья – 0,38-0,45 м.

Схему можете нарисовать самостоятельно или подыскать подходящую в Интернете. Приведенный ниже чертеж изделия изображает именно такую – простую, вместительную, надежную скамью.

Определившись с моделью, сделайте замеры всех необходимых деталей, чтобы узнать, сколько какого материала понадобится. Длину гнутых элементов можно подсчитать, воспользовавшись веревкой или, если есть возможность, специальным прибором курвиметром. Начертите металлические гнутые соединения 1:1 (мелом на рабочей поверхности или карандашом на ватмане). Трафареты помогут выполнить работу максимально точно.

Для лавочки понадобятся следующие материалы:

Металлические пруты и трубы. Стандартная длина 6 м.

Берите металл с небольшим запасом. Если вы не располагаете специальным оборудованием для холодной ковки, выбирайте металлические заготовки небольшого сечения. Тогда нужный радиус изгиба можно будет сделать вручную.

Деревянный брус или доски. Сосна является наиболее практичным вариантом для использования на улице.
Крупные винты с гайками для крепления планок сиденья к металлическому основанию.
Морилка или краска для дерева.

Перед началом работы подготовьте материал: болгаркой с соответствующими насадками очистите металл от ржавчины, а древесину от шероховатостей и заусениц. В готовом изделии эту работу будет выполнить намного сложнее. Нарежьте металлические и деревянные детали нужного размера.

Описание работы

Приступайте к изготовлению рамы под сиденье. На подготовленной ровной поверхности выложите конструкцию. Поочередно соедините элементы с помощью сварки. Следите, чтобы не получился перекос. Сначала соедините швом одну сторону. После накапайте несколько капель сварки на нижние, а также верхние углы. Выровняйте конструкцию по диагоналям. Для этого слегка постукивайте по еще не приваренным углам. Затем приварите остальные.
Если вы не располагаете специальным инструментом для придания изогнутой формы прутьями или трубам, смастерите приспособление самостоятельно. На ровной поверхности приварите недалеко друг от друга (в паре сантиметрах) две шпильки. Упираясь за них прутом, с помощью молотка добивайтесь нужной степени деформации. Сверяйте результат с подготовленным трафаретом.
Готовые детали уложите на трафарет, в точности повторяя рисунок. Подрежьте лишнее.
С помощью сварки соедините металлические детали поочередно с обеих сторон.
Сделайте отверстия в металлических деталях для присоединения планок спинки.
Приварите основание сиденья к боковым фрагментам.
Дополнительными деталями, которые присоединяются к ножкам и основанию, увеличьте жесткость конструкции скамейки.
Шлифовальными дисками уберите на местах сварки лишнее.
Покройте основу скамейки грунтовкой для металла.
Когда грунтовка высохнет, металл можно покрасить.
Дрелью подготовьте отверстия под винты на деревянных планках.
По желанию обработайте дерево морилкой или краской.
Установите деревянные детали на свои места.

В завершение обратите внимание на правильность расположения ножек скамейки. Если надо – аккуратно подровняйте. Особого шика придают садовой мебели декоративное состаривание или золочение. Но эти приемы вы сможете испытать при создании следующих скамеек для вашего сада или дома.

КАТАЛОГ КОВАНЫХ СКАМЕЕК

РУЧНАЯ КОВКА МЕТАЛЛА ОТ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ КУЗНЕЧНЫХ МАСТЕРОВ!

Читайте так же:

Лавочка и скамейка в чем разница между ними

КОВАНЫЕ ВОРОТА

КОВАНЫЕ КОЗЫРЬКИ

КОВАНЫЕ НАВЕСЫ

КОВАНЫЕ ЛЕСТНИЦЫ

ЛЕСТНИЧНЫЕ ОГРАЖДЕНИЯ

ЛЕСТНИЧНЫЕ ПЕРИЛА

РЕШЕТКИ НА ОКНА

КОВАНЫЕ РИТУАЛЬНЫЕ ОГРАДЫ

СВАРНЫЕ РИТУАЛЬНЫЕ ОГРАДЫ

КОВАНЫЕ ЗАБОРЫ И ОГРАДЫ

КОВАНЫЕ КРОВАТИ

КАТАЛОГ КОВАНЫХ СКАМЕЕК №1

Каталог №1 »Кованые скамейки и лавочки»(49 фото)

(всего фото кованых скамеек: 49)
(изделий в каталоге №1: МФЛ№1 — МФЛ№25)

Сделать предзаказ на скамейку
ВНИМАНИЕ! Изготовим металлические скамейки и лавочки любого размера или по Вашим эскизам на любой бюджет. Доступные цены «под ключ». 0% переплат!

❖ нажмите на фото для увеличения

КОВАНАЯ СКАМЕЙКА (МФЛ№1)

КОВАНАЯ СКАМЕЙКА (МФЛ№2)

КОВАНАЯ СКАМЕЙКА (МФЛ№3)

КОВАНАЯ СКАМЕЙКА (МФЛ№4)

КОВАНАЯ СКАМЕЙКА (МФЛ№5)

КОВАНАЯ ЛАВКА (МФЛ№6)

КОВАНАЯ СКАМЕЙКА (МФЛ№7)

КОВАНАЯ СКАМЕЙКА (МФЛ№8)

КОВАНАЯ ЛАВКА (МФЛ№9)

КОВАНАЯ СКАМЕЙКА (МФЛ№10)

КОВАНАЯ СКАМЕЙКА (МФЛ№11)

КОВАНАЯ СКАМЕЙКА (МФЛ№12)

КОВАНАЯ СКАМЕЙКА (МФЛ№13)

КОВАНАЯ СКАМЕЙКА (МФЛ№14)

КОВАНАЯ СКАМЕЙКА (МФЛ№15)

КОВАНАЯ СКАМЕЙКА (МФЛ№16)

КОВАНАЯ СКАМЕЙКА (МФЛ№17)

КОВАНАЯ ЛАВОЧКА (МФЛ№18)

КОВАНАЯ СКАМЕЙКА (МФЛ№19)

КОВАНАЯ СКАМЕЙКА (МФЛ№20)

КОВАНАЯ СКАМЕЙКА (МФЛ№21)

КОВАНАЯ СКАМЕЙКА (МФЛ№22)

КОВАНАЯ ЛАВОЧКА (МФЛ№23)

КОВАНАЯ СКАМЕЙКА (МФЛ№24)

КОВАНАЯ СКАМЕЙКА (МФЛ№25)

Стоимость кованых скамеек и лавочек

МЫ ПРОФЕССИОНАЛЫ!
Имея почти двадцатилетний опыт работы с ручной и холодной ковкой металла, мы изготавливаем на заказ любые кованые изделия для загородного дома, квартиры, офиса и магазина. Выполняем ковку по индивидуальному дизайн-проекту!

Ваш заказ на кованую скамейку или металлическую лавочку для парка или сада может быть просчитан нашими специалистами прямо сейчас! Позвоните нам!

Заказать любые виды кованых скамеек с декоративной и художественной ковкой или простую металлическую лавочку для сада, в огромном ассортименте можно прямо на нашем производстве или у наших торговых представителей и партнеров.

Изготавливаем на заказ изделия с декоративной и художественной ковкой. Работаем с регионами, доставка в города: Лесосибирск, Ставрополь, Тамбов, Черкесск, Чехов и др.

Сложности с выбором? Нужна консультация по »холодной» и »горячей» ковке? ЗВОНИТЕ, ПОМОЖЕМ!

Короткие сроки изготовления холодной и декоративной ковки и кованных изделий и конструкций и монтажа.

голоса

Рейтинг статьи