54mebel.ru

МСбСль Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π΅
11 просмотров
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
1 Π·Π²Π΅Π·Π΄Π°2 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹3 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹4 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹5 Π·Π²Π΅Π·Π΄
Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°...

Нормализация Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ Π’-110/120-130-4 Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ Π¦Π’Π”

Нормализация Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ Π’-110/120-130-4 Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ Π¦Π’Π”

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ являСтся насущной ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ острой для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ Π’Π­Π‘. РСшСниС Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π½Π΅Π²Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ ΠΈ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· основных условий Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½.
Руководящим Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ (Π Π” 34.30.506.90 “ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ указания ΠΏΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… элСктростанций”, М., 1991) ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ мСроприятий для Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ довольно дорогостоящими ΠΈ Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ·Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ, ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ поэтапно — ΠΎΡ‚ простого ΠΊ слоТному, оцСнивая ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ принятых ΠΌΠ΅Ρ€. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… мСроприятий ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² процСссС эксплуатации Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ врСмя, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ.
Π°, Π± — соотвСтствСнно Π΄ΠΎ ΠΈ послС ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π° стула ΠΎΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΡ‹
Π”ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π Π’Π” - Π Π‘Π”
Рис. 1. Π”ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π Π’Π” — Π Π‘Π” Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… свойств ригСля (“оТивлСния”) скоба Π½Π° Π Π‘Π”:
Π’ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сСзона 1997 — 1998 Π³Π³. Π½Π° Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π΅ Π’-110/120-130-4 ст. β„– 2 БлаговСщСнской Π’Π­Π¦ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎ появились ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ (скачки Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π° холостой Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ состояния Π΄ΠΎ 18 Ρ‡, низкочастотная вибрация подшипников Π¦Π’Π” Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… ΠΈ Π΄Ρ€.). ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ испытания ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ финансированиС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ, острота ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния Π·Π°ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ заставили ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ способ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ.
Π’ силу ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π½Π° основании практичСского ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈ ΠΊ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΎ цСлСсообразности Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ максимального числа мСроприятий ΠΏΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² ΠΌΠ΅ΠΆΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ провСдСния Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠ².
Одним ΠΈΠ· основных ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивных мСроприятий ΠΏΠΎ сниТСнию пСрСстановочных усилий ΡΡ‚ΡƒΠ»ΡŒΠ΅Π² являСтся рСвизия ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… шпонок ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° мСталлофторопластовой Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ (ΠœΠ€Π›) Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ скольТСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стулом ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΉ. Данная опСрация Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° стула. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ натяТка ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠœΠ€Π› Π±Π΅Π· Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° стула Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° плотности корпуса подшипника ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ кСросиновой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ°Π±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания стула ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΡ‹. БнятиС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ стула слоТности Π½Π΅ прСдставляСт, снятиС срСднСго стула, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π¦Π’Π” ΠΈΠ»ΠΈ Π¦Π‘Π”.
Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ снятиС изоляции ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Учитывая тСхничСскиС возмоТности Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² машзала ΠΈ конструктивныС особСнности Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ Π’-110/120-130-4, спСциалисты Π‘Π’Π­Π¦ ΠΈ энСргорСмонтного прСдприятия “Вурбинист” Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π¦Π’Π” Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΈ Π±Π΅Π· снятия изоляции. Π—Π° основу Π±Ρ‹Π»Π° принята ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй ΡΡ‚ΡƒΠ»ΡŒΠ΅Π², излоТСнная, Π² ΠΏ.3.2.6 ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ руководящСго Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.
ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ Π¦Π’Π” Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²: Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии Π΄ΠΎ “оТивлСния” (ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π° стула ΠΎΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΡ‹) ΠΈ послС “оТивлСния” (рис. 1);
Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π”Π‘-25 Π›ΠœΠ—;
Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ полоТСния Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ масляным расточкам;
Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ полоТСния Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² осСвом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ: ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ, масляный Ρ€Π°Π·Π±Π΅Π³ ΠΈ ΠΈΡ… ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ (рис. 2);
Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ полоТСния Π Π’Π” ΠΈ Π Π‘Π” ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ “Ρ„Π»Π°ΠΆΠΊΠ°ΠΌ”;
Π”ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²
Рис. 2. Π”ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π΄ΠΎ (Π° ) ΠΈ послС (Π± ) Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° осСвого полоТСния Π²Π°Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ собранных Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ…:
Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚: А — Π½Π° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ (Π±Π΅Π· установочных ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ); Π‘ — ΠΊ установочным ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΌ; Π’ — ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΌ; Π“ — Π½Π° Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ (Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ)
Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² шССк Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ “Π“Π΅ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π·Π²Π΅Π΄ΠΊΠ°”;
Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΌ, ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΡΡ‚ΡƒΠ»ΡŒΠ΅Π² Π΄ΠΎ “оТивлСния” Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ послС;
Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ шпонкам.
Анализ состояния Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π²Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π» Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ расцСнтровок Π Π’Π” — Π Π‘Π” ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ формулярных Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. НаправлСниС расцСнтровок Π Π’Π” — Π Π‘Π”, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ послС “оТивлСния” ригСля ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΠ»ΠΎ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ подклинивания срСднСго стула ΠΈ связанными с Π½ΠΈΠΌ кручСниями ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ригСля (рис. 1).
Анализ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π²Π°Π»Π° ΠΈ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΏΠΎ шСйкам Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ для приблиТСния ΠΊ формулярным значСниям Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ ΠΈ срСдний ΡΡ‚ΡƒΠ»ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠœΠ€Π› Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,65 ΠΌΠΌ Π±Π΅Π· строТки основания ΡΡ‚ΡƒΠ»ΡŒΠ΅Π².
Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ: Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π¦Π’Π” ΠΈ Π¦Π‘Π”;
Π Π’Π” ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π Π‘Π” ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π½Π° тСхнологичСскиС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, установлСнныС Π² ниТнюю ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ΅, ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² ΠΏ. 3.2.6 Π Π” 34.30.506.90;
Π²Ρ‹ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ подшипников Π Π’Π” ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Π Π‘Π”;
ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹; Π¦Π’Π” Π² сборС с Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΈ установлСн Π½Π° ΡˆΠΏΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ;
Π¦Π‘Π” установлСн Π½Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹; Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ срСдний стул.
НатяТка ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠœΠ€Π› ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΠ»ΠΈΡΡŒ Π² соотвСтствии с Π Π” 34.30.506.90. Π’ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° ограничСнности Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π΅ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΠ»ΠΈΡΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ срСднСго ΡΡ‚ΡƒΠ»ΡŒΠ΅Π² ΠΈ Π½Π΅ ΡƒΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ сопряТСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»Π΅ΠΉ (для ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹).
ПослС установки Π¦Π’Π” Π½Π° мСсто Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ показавшиС Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ значСния Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π½ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ…. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ подшипников ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ располоТСния Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π’Π” ΠΈ Π‘Π”. Π’ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ исходной Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ…, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обСспСчСниС равСнства ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² осущСствили ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ высоты ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… шпонок (ΡˆΠ°Π±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ установка Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Π² основании шпонок). Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ осСвого полоТСния Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ масляного Ρ€Π°Π·Π±Π΅Π³ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (рис. 2).
ΠŸΡ€ΠΈΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ с поэтапным ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ нСизмСнности ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Для обСспСчСния равномСрности Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… шпонок Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ шпонки конструкции Π£Π’ΠœΠ—.
ВсС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π±Ρ€ΠΈΠ³Π°Π΄ΠΎΠΉ слСсарСй Π² составС 10 Ρ‡Π΅Π». Π·Π° 40 сут.
Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ мСроприятия обСспСчили Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹. Π—Π°Π΄Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΉ Π½Π° пускС ΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ эксплуатации Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π»ΠΎΡΡŒ. АналогичныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π΅ Π’-110/120-4 ст. β„– 3 БлаговСщСнской Π’Π­Π¦, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ состояло Π² ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ стул ΠœΠ€Π› Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1,1 ΠΌΠΌ (ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Ρƒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π²Π°Π»Π° ΠΈ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΏΠΎ шСйкам Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² для приблиТСния ΠΊ формулярным значСниям). ПослС ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ст. β„– 2 ΠΈ 3 ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΈ 2 Π³ΠΎΠ΄Π° Π±Π΅Π· провСдСния срСднСго ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠ².

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΡΡ‚ΡƒΠ»ΡŒΠ΅Π² Π΄ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Ρ‚ΠΎΠΌ

Устройство ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия подшипников скольТСния

КаТдая Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π° снабТаСтся двумя ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ подшипниками ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ подшипником.

ΠžΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ подшипники Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ вСс Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ сохранСниС всСх Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ, Ρ‚. Π΅. Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

Π£ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ подшипники Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ осСвоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π° Π½Π° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π² осСвом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π’ судовых Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ подшипники скольТСния ΠΈ качСния (ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅).

Π’ судовых Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ мощности ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ подшипники скольТСния, Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ высоких ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… скоростях Π½Π° ΡˆΠ΅ΠΉΠΊΠ°Ρ… Π²Π°Π»Π° (Π΄ΠΎ 100 ΠΌ/с) ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… давлСниях (Π΄ΠΎ 1,5 МПа), Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ…. Благодаря гидродинамичСской смазкС ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ изнашиванию рСсурс подшипников скольТСния ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 50000 часов. Однако слСдуСт ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ подшипники скольТСния ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ большим расходом масла, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, мСньшим, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ подшипников качСния ΠšΠŸΠ”.

Подшипники качСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΈ компрСссорах Π³Π°Π·ΠΎΡ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… нСбольшой мощности. Они ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌΠΈ мСханичСскими потСрями, нСбольшим расходом масла, Π½ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ изнашиванию ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡˆΡƒΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. РСсурс подшипников качСния Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 30000 часов. Для увСличСния срока слуТбы ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ динамичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ подшипники качСния ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ½Π°Π±ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ устройствами.

Устройство ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ…

Подшипников скольТСния

Π’ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ подшипника скольТСния Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ шСйки Π²Π°Π»Π° 1 Π½Π΅ совпадаСт с Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ° (рис. 45).Для образования масляной

Рисунок 45 – Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° полоТСния шСйки Π²Π°Π»Π° Π²ΠΎ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅:

Π° – Π² состоянии покоя; Π± – Π² состоянии вращСния ΠΏΠΎ часовой стрСлкС

ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ шСйкой ΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ δ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ шСйки ΠΏΠΎ часовой стрСлкС Π΅Ρ‘ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ смСщаСтся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ° ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ вращСния (рис. 45, Π±) ΠΈ шСйка ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹ всплываСт Π½Π° масляной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ΅.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
ΠΠ°Ρ€ΠΈΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стул поэтапно

Всякий ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ подшипник Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ состоит ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… основных частСй: корпуса ΠΈΠ»ΠΈ стула, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ, Π΄Π²ΡƒΡ… вставных Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ (Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ), маслоотбойного устройства, Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² для крСплСния ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΊ корпусу, масляных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π° ΠΈ Ρ‚. ΠΏ.

ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ подшипника (стул Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹) выполняСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ конструкция ΠΈΠ»ΠΈ отливаСтся ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ углСродистой стали Π·Π°ΠΎΠ΄Π½ΠΎ с корпусом Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹. ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° подшипника ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ отливаСтся ΠΈΠ· углСродистой стали. Π’ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ подшипника ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· стали ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹.

Для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ внутрСнняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… заливаСтся Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ сплавом β€” Π±Π°Π±Π±ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π‘-83, содСрТащим ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 83% ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°. Π’Π²ΠΈΠ΄Ρƒ особой ваТности ΠΈ отвСтствСнности слуТбы .подшипников Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ сортами Π±Π°Π±Π±ΠΈΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ нСльзя.

Для подшипников Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ примСняСтся циркуляционная смазка с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ масла 50…70 кПа. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° масла, выходящСго ΠΈΠ· подшипников, Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 60…70Β°Π‘; Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° входящСго Π² подшипник масла β€” 40… 50Β°Π‘.

ΠžΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ подшипники ΠΏΠΎ способу установки ΠΈΡ… Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ Π² корпусах (ΡΡ‚ΡƒΠ»ΡŒΡΡ…) подшипников Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ТСсткими ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ. Π’ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ ТСстких подшипников ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ цилиндричСским Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°ΠΌ, Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… подшипников) ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² цилиндричСскиС расточки корпусов ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΊ подшипников (рис.46). ΠŸΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± Π²Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ТСстких ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ давлСнию шСйки Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ участки Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ (см. рис.47,Π°) ΠΈ ΠΊ быстрому ΠΈΡ… износу. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ подшипники ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΡ… Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΒ­Ρ€Π°Ρ… с ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большим Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π²Π°Π»Π°.

Рисунок 46 – Π’ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Ρˆ ТСсткого подшипника

Π’ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ подшипников ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΡ„Π΅Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² сфСричСской расточкС корпуса подшипника. Благодаря этому ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… измСнСниях полоТСния оси Π²Π°Π»Π° ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΡƒΡŽ сторону ΠΈ ось ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ этом всСгда совпадаСт с осью Π²Π°Π»Π° (см. рис.47,Π±). Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ подшипники Π΄ΠΎΠ»Β­ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… с ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСбольшим Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ.

Π’ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ Π½Π΅Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… подшипников нСпосрСдствСнно своСй Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° повСрхности расточСк корпусов подшипников.

На рисункС 46 ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ТСсткого Π½Π΅Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ подшипника Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚/Ρ… Β«Π‘Π°Π»Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Β». Π”Π²Π° Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ° 1 ΠΈ 2 ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±Π°Π±Π±ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ 3. Для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ удСрТания Π±Π°Π±Π±ΠΈΡ‚Π° Π²ΠΎ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ… простроганы ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ласточкина хвоста. НиТний Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Ρˆ помСщаСтся Π² расточкС стула, Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ β€” Π² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅. Π’ плоскости Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ° Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ стопорятся ΠΎΡ‚ проворачивания ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.

Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ масло Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²ΠΎ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Ρˆ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρƒ 4, сдСланному Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ΅ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°, поступаСт ΠΊ шСйкС Π²Π°Π»Π°, растСкаСтся Π² ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… направлСниях ΠΏΠΎ шСйкС ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ стСкаСт с ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ° Π² ΡΠ»ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Около ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² 4 Π½Π° Π±Π°Π±Π±ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ сдСланы скосы для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ масло Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ поступало Π½Π° Π²Π°Π» ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ масляная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°.

Π°)

Рисунок 47 — . Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° полоТСния ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ,

Π° — Π½Π΅ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π± – ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ

Π’ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… подшипников ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° сухарях (ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ…), ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΊ корпусу Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ° Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ (рис. 48). НаруТная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сухарСй протачиваСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎ с расточкой, ΠΈ пригоняСтся ΠΏΠΎ расточкС корпуса подшипника. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сухарями ΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°ΠΌΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ полоТСния Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π² корпусС Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΈΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ облСгчаСтся ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, сборка ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹.

Π’ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠšΠΈΡ€ΠΎΠ²ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Β­Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ подшипники Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° (рис.49).

Подшипник (рис. 49) снабТСн двумя ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°ΠΌΠΈ 1 ΠΈ 6, Π½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ цилиндричСской повСрхности ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°. Π’ эти Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Ρ‹ установлСны ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сухари 8, крСпящиСся ΠΊ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°ΠΌ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сухарями ΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°ΠΌΠΈ установлСны Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ 11. БфСричСскиС повСрхности сухарСй ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡƒ 7. Обойма состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ крСпятся ΠΊ цилиндричСской рас­точкС стула ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ 4.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Как ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ волосы ΠΈΠ· колСсиков Π½Π° стулС

Рисунок 48 – ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ

Рисунок 49 – ΠžΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ подшипник с ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΌ

Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€ΡŒΠΌΡ шпильками с Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ 9. Вочная установка (Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°) Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ обСспСчиваСтся Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠΌ 5ΠΈ двумя Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. ΠžΡ‚ проворачивания Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠΌ 10, вставлСнным Π² Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Ρˆ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Π² Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡ‹ с Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ допускаСт ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ° Π² ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΠ΅.

Масло Π² подшипник подаСтся ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ 3 ΠΈ 2, Π±Π°Π±Π±ΠΈΡ‚ со стороны ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π° масла ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΠΊΡƒ для растСкания масла ΠΏΠΎ шСйкС Π²Π°Π»Π°. Π’ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π΅ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ° сдСлан ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π», ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ масло поступаСт ΠΏΠΎ ΠΎΠ±Π΅ стороны шСйки, обСспСчивая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ масляного ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π°, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π±Ρ‹ Π΄Π²Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π° масла ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΡƒ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ масла ΠΈΠ· подшипника Π² мСстС Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° масла ΠΈΠ· корпуса, со стороны ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ прСдусмотрСно маслозапорноС устройство, состоящСС ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΊΠ° (ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½), крСпящСгося ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΡƒ, ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, Π·Π°Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ ΠΈ стул.

Π’ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠ²Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ отвСрстия для установки соотвСтствСнно Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°; с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ послСднСго измСряСтся просСданиС Π²Π°Π»Π°, Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ износ Π±Π°Π±Π±ΠΈΡ‚Π°.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ достоинство ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… подшипников этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Ρˆ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° сфСра вытачиваСтся Π² ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΠ΅, Π° Π½Π΅ Π² стулС.

Вопросы для самоконтроля

1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅ основныС элСмСнты ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ подшипника скольТСния.

2. Каким Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ повСрхности Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… подшипников Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½?

3. ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ повСрхности Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ подшипников?

4. ΠŸΠΎΡΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сухарСй.

5. Как Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… подшипников ΠΎΡ‚ проворачивания?

6. ΠŸΠΎΡΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅ схСму двиТСния масла Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ подшипникС.

7. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅ прСимущСства ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… подшипников ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ТСсткими подшипниками.

ΠŸΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π² Ρ€ΡƒΠΊ — ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ спортивных способностСй: дСрматоглифичСскиС ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° 3-5 мСсяцС бСрСмСнности, Π½Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ.

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ условия Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° систСмы Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ°: БистСма Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ° выбираСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ зСмляных масс: ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ зСмляных масс Π½Π° склонС ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ контрфорсными сооруТСниями Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ стул Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹

Π’Π°Π» Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ устанавливаСтся Π² ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ статора Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ собствСнного вСса Π²Π°Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°; Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… сил ΠΈ расцСнтровок; аэродинамичСских сил, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ части ΠΈ уплотнСниях Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹.

Π’ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ подшипники скольТСния с Тидкостным Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ

ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ дСталями ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ сущСствуСт Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой смазки.

Π’ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкциях ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΠΈΠ±ΠΎ выносныС корпуса подшипников (ΡΡ‚ΡƒΠ»ΡŒΡ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° свои Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΠΌΡ‹, Π»ΠΈΠ±ΠΎ встроСнныС корпуса подшипников, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ нСпосрСдствСнно Π² ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ сварных Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ с Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпусов подшипников Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ:

  • встроСнная систСма маслоснабТСния Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΈ слива масла;
  • масляныС уплотнСния (маслоотбойныС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°), располоТСнныС Π² мСстах Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ· корпусов подшипников ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для прСдотвращСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ масла вдоль Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²;
  • ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ корпусов подшипников Π½Π° отсСки Π² мСстах установки Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΈ располоТСния ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ масла.

Π’ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ полости корпусов подшипников ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для крСплСния Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² систСмы контроля ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹.

Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΡ… появлСния

  • Π’Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π±Π°Π±Π±ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ расточки происходит Π² процСссС эксплуатации, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ пусках ΠΈ остановах Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΠ°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° Π² условиях полусухого трСния ΠΈΠ·-Π·Π° отсутствия устойчивого масляного ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… частотах вращСния Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°; Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ зависит ΠΎΡ‚ количСства пусков ΠΈ остановов, качСства масла ΠΈ распрСдСлСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ вСса Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π° ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ подшипники.
  • ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ износ Π±Π°Π±Π±ΠΈΡ‚Π° с Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° Π½Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… рисок Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ эксплуатации Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла ΠΈΠ»ΠΈ масла с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм мСханичСских примСсСй.
  • ΠžΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π±Π±ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ° происходит вслСдствиС нСкачСствСнной Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π±Π°Π±Π±ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ высокого уровня динамичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΠ°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°.
Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Как ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Π½Π½ΡƒΡŽ Π½ΠΎΠΆΠΊΡƒ стула ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ

β€’ Π’Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π±Π±ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ° происходит вслСдствиС:

Π°) ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² расточкС Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°;

Π±) пСрСраспрСдСлСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π½Π° подшипник Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… расцСнтровок ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ вслСдствиС этого Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

  • ЭлСктроэрозионный износ расточки Π±Π°Π±Π±ΠΈΡ‚Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ появлСния Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° остаточной намагничСнности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ отсутствия изоляции Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ подшипника Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° (Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΉ стул — фундамСнтная Ρ€Π°ΠΌΠ°, Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΉ подшипник Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ уплотнСния β€” Π΅Π³ΠΎ корпус).
  • ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… подшипников с частичным ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±Π°Π±Π±ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ происходит:

Π°) ΠΈΠ·-Π·Π° прСкращСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ масла ΠΈΠ»ΠΈ сниТСния Π΅Π³ΠΎ расхода Π½Π° подшипник;

Π±) пСрСраспрСдСлСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° подшипники Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ расцСнтровки Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² (Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹).

β€’ ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ° происходит ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ:

Π°) Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ сборки подшипника (слабая обтяТка ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, отсутствиС натяга Π½Π° подшипникС);

Π±) нСкачСствСнная ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ½ΠΊΠ° прилСгания ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ ΠΊ расточкС Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°; отсутствиС натяга Π½Π° подшипникС;

Π²) пСрСраспрСдСлСниС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π½Π° подшипник Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… расцСнтровок; Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ большой ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ нСсоосности Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² («ΠΌΠ°ΡΡ‚Π½ΠΈΠΊΠ°»).

  • ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй расточСк корпусов подшипников.
  • ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ сфСры ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎ-ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… подшипников происходит вслСдствиС:

Π°) отсутствия натяга ΠΏΠΎ сфСрС Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ° подшипника;

Π±) пСрСраспрСдСлСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π½Π° подшипник Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… расцСнтровок;

Π²) наличия ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ° осСй ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² с ТСсткой ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠΉ «ΠΌΠ°ΡΡ‚Π½ΠΈΠΊΠ°» (Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ боя ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ затяТки ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹).

β€’ Π’Π΅Ρ‡ΡŒ масла ΠΏΠΎ Π²Π°Π»Ρƒ происходит вслСдствиС:

Π°) ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ усикам масляного уплотнСния, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ износа усиков Π² процСссС эксплуатации, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ нСкачСствСнной ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π²ΠΎ врСмя ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°;

Π±) ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π² корпусС подшипника;

Π²) наличия ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ… масляного уплотнСния (Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сопрягаСмых повСрхностСй).

β€’ Π’Π΅Ρ‡ΡŒ масла ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ°ΠΌ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ корпуса подшипников ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ:

Π°) Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ… мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ нСплоскостности сопрягаСмых повСрхностСй;

Π±) ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ свСрхдопустимого натяга ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΌ;

Π²) нСкачСствСнная сборка Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ отсутствиС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²;

Π³) нСсоотвСтствиС Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ масляного уплотнСния Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ расточки ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅Π³ΠΎ.

  • Π’Π΅Ρ‡ΡŒ масла Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ корпуса подшипников, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² маслоподвода.
  • ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ расточСк ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, происходит ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ:

Π°) ΠΌΠ°Π» ΠΈΠ»ΠΈ отсутствуСт натяг ΠΏΠΎ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΡƒ подшипника;

Π±) нСкачСствСнная сборка ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, отсутствиС натяга;

Π²) отсутствиС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ прилСгания ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ ΠΊ расточкС корпуса подшипника;

Π³) отсутствиС прилСгания ΠΏΠΎ сфСрам ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡ‹ ΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ° ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ подшипника ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, отсутствиС натяга;

Π΄) элСктроэрозионный износ расточСк.

β€’ Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π² ΡˆΠΏΠΎΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСниях (Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ β€” Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡˆΠΏΠΎΠ½ΠΊΠ°Ρ…).

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Π’ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ подшипников ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π‘Π§-21-40. Π’ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ, ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ сСгмСнтных подшипников, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΊ низкоуглСродистых сталСй ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π‘Ρ‚. 10, Π‘Ρ‚. 15.

Π’ качСствС Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ подшипников примСняСтся Π±Π°Π±Π±ΠΈΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π‘-83, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ состав, %: ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ β€” 83, ΡΡƒΡ€ΡŒΠΌΠ° β€” 11, мСдь β€” 6.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ стул Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ мСню

Π‘ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ

Главная Π‘ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ судовых ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹

ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ слСгка ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π΅Π΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π² соотвСтствии с Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. Π’ ΠΏΠ°Π·Π°Ρ… корпуса ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ряды Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ (Ρ€Π΅Β­Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹) ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡ‹, Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ корпус Π½Π° ΠΎΡ‚Β­Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ (Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹). Для удобства изготовлСния ΠΈ сборки Π² корпусС Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ имССтся Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌ Π² плоскости, проходящСй Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ось Π²Π°Π»Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΒ­Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ корпуса ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ с ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ нСсколькими Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ°ΠΌΠΈ, ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π΅Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ, ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Β­ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈ сборку.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Π§Ρ‚ΠΎ скаТСт купСчСство 12 ΡΡ‚ΡƒΠ»ΡŒΠ΅Π²

ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡΠ° Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ с ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠΎΠΌ. Π€Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠΎΠ² Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ°Π±Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ для создания паронСпроницаСмоСсти ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ слоСм ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ мастики Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,2β€”0,5 ΠΌΠΌ ΠΈ крСпят ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ шпильками. Π’ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ корпуса ΡƒΡΡ‚Π°Β­Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅β€”Π²ΠΎΡΠ΅ΠΌΡŒ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² (Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части корпуса). Для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ полоТС­ния ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ вскрытии ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ корпуса Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΒ­Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π°β€”Π²ΠΎΡΠ΅ΠΌΡŒ установочных Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ².

Π’ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π΅ корпуса располоТСны ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρƒ крСпят ΠΊ судовому Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ. ΠžΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ (рис. 9, Π°). ΠŸΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ со стороны впуска ΠΏΠ°Ρ€Π°; ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Β­ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ корпуса Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅. На рис. 9, Π± ΠΏΠΎΒ­ΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰Π°Ρ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°. По Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ 2 ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ стул Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ 5, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ слСдят Π·Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ корпуса Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ достигаСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ 3 ΠΈ Π»Π°ΠΏΠΎΠΉ стула 4 ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ шпонкой 1 ΠΈ ΡˆΠΏΠΎΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠΌ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. На рис. 9, Π² ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° нСподвиТная ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°. Π›Π°ΠΏΠ° стула 3 крСпится ΠΊ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ 2 Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ 1 . На соврСмСнных судовых Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹, состоящиС ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… соСдинСнных ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… листов, располоТСнных Π² плоскости, пСр­пСндикулярной ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Β­Π±ΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ происходит упругая дСформация листов.

Устройство корпуса Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ высокого давлСния (Π’Π’Π”) судо­вого Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΠ·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° (ВЗА) ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 10. ВСрхняя 8 ΠΈ ниТняя 20 ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ корпуса ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°ΠΌΠΈ. КаТдая ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° корпуса состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… частСй, скрСплСнных ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ соСдинС­ниями 6. НиТняя ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° корпуса опираСтся Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°ΠΌΡƒ своими ΡΡ‚ΡƒΠ»ΡŒΡΠΌΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… располоТСны полуцилиндричС­скиС Π³Π½Π΅Π·Π΄Π° 1 ΠΈ 12 для установки Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… подшипни­ков ΠΈ Π³Π½Π΅Π·Π΄ΠΎ 14 для ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ подшипника. ΠžΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ подшипники ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ 2 ΠΈ 13. Носовая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ кор­пуса 17 Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ скрСплСна со стулом 16 ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰ΠΈΠΌ соСдинСниСм ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ сохранСниС соосности расточСк корпуса ΠΈ стула ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… дСформациях корпуса. ΠšΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ кор­пуса сварСна со стулом 25. Носовой стул установлСн Π½Π° Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… 15, Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ ТСстко ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΠ΅. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½Ρ‹ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ: 3 ΠΈ 11 β€” для ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, 7 β€” для Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌ ΠΈ 9 β€” для Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Β­Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ступСни. Π‘ΠΎ стороны впуска ΠΏΠ°Ρ€Π°, Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части корпуса, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π° литая сопловая ΠΊΠΎΒ­Ρ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° 10, с ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΌ 5 впуска ΠΏΠ°Ρ€Π°, отлитая Π·Π°ΠΎΠ΄Π½ΠΎ с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ, Π° Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π° литая сопловая ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° 19 ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ сопСл. Выпускная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ корпуса 4 ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‚Π° Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡƒΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ с ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΌ 23, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ отводится ΠΏΠ°Ρ€ Π² Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρƒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ выпускного ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² впуска свСТСго ΠΏΠ°Ρ€Π° Π½Π° корпусС ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ: 22 β€” для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈΠ· Π’Π’Π” нСпосрСдствСнно Π² кондСнсатор, 21—для ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ°Ρ€Π° Π½Π° Ρ€Π΅Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, 18 ΠΈ 24 β€” для отсоса ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΒ­Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ носового ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ находится ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм давлСния нахо­дящСгося Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°, усилий ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΠΎΡ€ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Β­Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· эти ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹, усилий, ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊ корпусу со стороны Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌ ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², усилий, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΒ­Ρ‰ΠΈΡ… Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, ΠΈ усилий ΠΎΡ‚ собст­вСнного вСса ΠΈ вСса Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΈ Π½Π° Π½Π΅ΠΌ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡΠ° соврСмСнных судовых Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· стали. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ΅ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для корпусов ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Β­Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 523Β° К. НаибольшСС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ для изготов­лСния корпусов ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π° углСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π‘40. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Β­Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 693Β° К ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стали, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ порядка 773Β° К β€” Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стали ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 20 Π₯М.

голоса
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
Бсылка Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ
Π’ΡΠ΅Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹
Adblock
detector