54mebel.ru

Мебель в интерьере
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кому принадлежит идея изготовления стульев из фанеры: история американской марки Gardner; Co

Кому принадлежит идея изготовления стульев из фанеры: история американской марки Gardner&Co

Кому принадлежит идея изготовления стульев из фанеры: история американской марки Gardner&Co

Впервые делать мебель из гнутой фанеры в Европе стали в период между Первой и Второй мировыми войнами. Для своего времени это был настоящий прорыв в мебельном дизайне. Европейские краснодеревщики создали высокоценные образцы мебельных изделий, которые сегодня хранятся в музея дизайнерского и современного искусства. Эксперты и историки современного мебельного дизайна выделяют британские, финские, голландские и немецкие школы такого мебельного дизайна, в котором используется гнутая фанера.

Однако мало кто из специалистов упоминает о том, что идея использовать гнутую фанеру для изготовления сиденья стула была придумана в американской мебельной компании Gardner&Co.

Ее создала семья предпринимателей, работавших в Нью-Йорке в это время. Именно ее мастера придумали использовать гнутую фанеру для ремонта стульев, спинка и сидение которых были сделаны и плетеного тростника. С помощью специальной гнутой накладки мебельщики объединяли поверхность спинки и сиденья, создавая оригинальный дизайн и выполняя ремонт стула.

В качестве материала для такой детали использовалась трехслойная фанера. С ее помощью можно было легко восстановить функциональность любого стула, так как материал обладал хорошей пластичностью, легкостью и хорошо крепился к стульям любой модификации.

Идея использовать новый материал настолько понравилась владельцам американской мебельной мастерской, что они решили использовать такие элементы не только в ремонте старых стульев, но и в изготовлении новой мебели. В 1872 году владельцы Gardner&Co оформили патент на свое изобретение. Авторское право было оформлено не только на технологию изготовления гнутых фанерных элементов для мебели, но и на дизайнерскую идею использования фанеры в мебельном производстве.

В 1876 году компания представила на выставке в Филадельфии образцы современной, для того времени, мебели, которую отличали практичность, функциональность и легкий вес. Компания представила большой каталог собственной продукции, изделия из которого были сделаны и гнутой фанеры. Такие стулья стоили всего 3 доллара и предназначались для оборудования общественных помещений. Именно компания Gardner&Co предложила использовать гнутую фанеру для изготовления сидений в поезда метро и пассажирских железнодорожных вагонов.

В европейские страны фанерная мебель попадает из США благодаря русской компании Luterma, которая покупает в 188 годы мебельное производство из фанеры у Gardner&Co и начинает на его основе выпускать мебель в Европе. Офис и производственные мощности компании находились в Ревеле. В балтийском регионе это было самое крупное мебельное производство. Она имела свои представительства к началу 20 века во всех ведущих европейских странах под названием Venesta.

Высокое качество мебели и фанеры производства русской компании Luterma было отмечено на Нижегородской выставке в 1896 году и парижской выставке в 1900 г. специальными премиями Гран-При.

Компания предлагала простую, дешевую и красивую мебель, которую можно было использовать в конторах, в офисах, государственных учреждения, в общественном транспорте.

Русская компания занималась производством мебельных элементов из гнутой фанеры, которые поставляло в большом количестве европейским мебельщикам. Гнутые сиденья из фанеры отличались функциональностью, легким весом, доступной ценой.

В 1920 г. Эстония получает независимость и компания Luterma продолжает свои эксперименты с гнутой фанерой уже как эстонская. Технологические наработки этого производителя успешно использовала сотрудничавшая с ним английская фирма Isokon в изготовлении мебели из фанеры по эскизам и чертежам Вальтера Гропиуса и Марселя Брейера. Многие дизайнеры эпохи модерна создавали в первой половине 20 века свою мебель, вдохновляясь идеями американских мебельщиков, придумавших гнуть фанеру.

Читайте так же:
Как скрафтить стул

Гнутая фанера: особенности изготовления мебели, арок, порталов, гнутоклееных и цельногнутых деталей

Какие изделия из гнутой фанеры могут использоваться в быту? Чем они удобны? Трудно ли придать сложную пространственную форму фанерному листу самостоятельно? Давайте попробуем ответить на эти вопросы.

Фанерный журнальный столик.

Фанерный журнальный столик.

Мебель

Стул или кресло, как правило, представляют собой компромисс между эргономикой (проще говоря, удобством) и практичностью.

Простое деревянное или фанерное сиденье практически не загрязняется и легко отмывается при необходимости. На нем никогда не останется неопрятных пятен от соуса или жира; вашей кошке наверняка даже не придет в голову поточить о деревянное сиденье когти.

Цена практичности – удобство: горизонтальное плоское сиденье и столь же плоская спинка довольно утомительны при длительной работе или во время застолья.

С другой стороны, все виды мягких мебельных обивок страдают от всех вышеперечисленных неприятностей постоянно. Светлая мебельная ткань темнеет уже за полгода активной эксплуатации; наличие дома животных или детей усугубляет картину.

Мебель из гнутой фанеры обладает достоинствами обоих решений:

  • Форма сиденья и спинки равномерно распределяет вес тела по максимальной площади, снижая утомление от статичной позы и не нарушая кровообращение;
  • Вместе с тем уход за такой мебелью остается предельно простым. Ей не требуется перетяжка; удаление загрязнений сводится к простой протирке с использованием мягких чистящих средств.

Эргономичное фанерное кресло.

Эргономичное фанерное кресло.

Уточним: со временем на лаке и полировке нередко появляются мелкие царапины.
Стул из гнутой фанеры несложно заполировать войлочным кругом или убрать дефекты повторной лакировкой.

Арки, порталы

Разнообразные арки и вообще проемы сложной формы – еще одно типичное применение гнутых изделий из фанеры.

Фанерная арка в проеме, ведущем на лоджию.

Фанерная арка в проеме, ведущем на лоджию.

Основные конкуренты этого материала – гипсокартон и штукатурка.

Чем фанера привлекает строителей?

  1. Возможностью монтажа без каркаса . Для ГКЛ он необходим, причем сборка каркаса для арки правильной формы подчас оказывается очень нетривиальной задачей;
  2. Скоростью монтажа на фоне штукатурных арок . Чистовая отделка проема возможна сразу после установки арки; если проем отделан штукатуркой, придется сделать паузу продолжительностью не менее недели на время набора прочности цементно – песчаным раствором;
  3. Механической прочностью . И штукатурку, и ГКЛ повредить сравнительно легко, а вот нарушить целостность фанеры толщиной 10 – 15 миллиметров по силам далеко не каждому.

Сгибание фанеры

Теперь нами будет изучена технология: как гнуть фанеру, чтобы она навсегда сохранила форму и не утратила прочность.

На практике применяются два решения:

  1. создание гнутоклееных изделий;
  2. гибка с распариванием.

Гнутоклееные детали

Суть метода – в склеивании большого количества тонких слоев фанеры на фигурном шаблоне.

Деталь набирается из нескольких проклеенных заготовок.

Деталь набирается из нескольких проклеенных заготовок.

Обратите внимание: идеальным решением будет склеивание отдельных слоев шпона.
Однако на практике куда проще найти в продаже не шпон, а фанеру толщиной 3-4 мм.

Инструкция по изготовлению своими руками арки или сиденья выглядит так:

  1. Из тонкого листа нарезается несколько заготовок с небольшим (2-4 мм) припуском по размеру. Их количество зависит от требований к итоговой прочности изделия: для стула достаточно полной толщины в 12 – 15 мм, для арки – в 10;
  2. Из дерева или других подсобных материалов изготавливается шаблон необходимой формы. Он может быть цельным или каркасным; главное – чтобы его конструкция позволяла притянуть к шаблону склеенное изделие. Для фиксации могут использоваться струбцины, грузы или обычные веревки с прокладками из рейки или бруска;
Читайте так же:
Пробки на ножки стульев своими руками

Фиксация заготовки на шаблоне.

Фиксация заготовки на шаблоне.

  1. Заготовки промазываются клеем ПВА. Его прочность вполне достаточна для надежного соединения слоев шпона: при разрушении детали скорее расслоится шпон, чем сам клеевой шов;

Внимание: волокна верхнего слоя шпона должны быть перпендикулярны оси изгиба.
В противном случае возможно появление трещин.

  1. Изделие фиксируется и оставляется в статичном положении до полной просушки клея. Для ПВА с учетом воздухопроницаемости фанеры сушка обычно занимает не более двух суток;
  2. Затем поверхность и края деревянной детали шлифуются и покрываются краской или лаком.

На фото хорошо видны нуждающиеся в обработке края детали.

На фото хорошо видны нуждающиеся в обработке края детали.

Важный момент: после нанесения первого слоя покрытия необходима промежуточная шлифовка мелкой наждачной бумагой.
В противном случае поднявшийся ворс (волокна древесины в верхнем слое шпона) сделает поверхность шершавой.

Цельногнутые детали

Можно ли изготовить сиденья или ножки для стульев из цельного листа толстой фанеры? Это возможно; однако вероятность получения бракованного изделия в этом случае будет гораздо выше. Дело в том, что для сгибания древесину придется распарить в горячей воде или, что куда разумнее, на водяном пару; при этом всегда есть риск расслоения шпона.

Как распарить заготовку?

МетодКраткое описание
Горячая ваннаИзделие помещается в наполненную горячей водой ванну на 30 минут и придавливается любым тяжелым предметом
Паровая камераИз досок собирается пропарочная камера, к которой шлангом подводится струя пара от кипящего чайника. Распаривание занимает 30 – 60 минут в зависимости от толщины листа
Увлажнение и утюгЗаготовка обильно смачивается водой и проглаживается горячим утюгом. Операция повторяется до момента, когда лист станет гнуться с умеренным усилием

Распаренная деталь и в этом случае фиксируется на шаблоне и оставляется для просушки на 7 – 10 суток. При значительной толщине заготовки на внутренней поверхности сгиба предварительно делаются поперечные пропилы с шагом 10 мм; после сгибания и просушки детали они заполняются эпоксидной смолой или клеем ПВА с последующей шлифовкой.

Метод подходит для изготовления деталей, внутренняя часть которых будет скрыта от зрителя.

Метод подходит для изготовления деталей, внутренняя часть которых будет скрыта от зрителя.

Заключение

Надеемся, что наши рекомендации помогут читателю в создании красивых и необычных изделий. Узнать больше о методах сгибания фанеры поможет видео в этой статье. Как всегда, обсудить наш материал и добавить свои замечания можно в комментариях. Успехов!

Каркасы и детали кресел из гнутоклееной фанеры

Особенности и преимущества изделий из гнутоклееной фанеры.

Детали из гнутоклееной фанеры позволяет создавать оригинальные предметы интерьера самых разнообразных форм. Мебельная производственная компания «Формекс» изготавливает мебель из гнутой фанеры с применением многослойного шпона. В наличие более 200 видов деталей из гнутоклееной фанеры, среди которых предметы интерьера , стулья, кресла, комплектующие: подлокотники для кресел и стульев, каркасы и детали различной конфигурации. Гнутоклееная фанера широко используется для создания декоративных деревянных экранов батарей отопления , складных табуретов, а также для производства товаров для здоровья, в частности сиденья-тренажера.

Читайте так же:
Как увеличить высоту офисного стула

Благодаря уникальной структуре стулья и кресла из гнутой фанеры являются ярким и оригинальным декором любого помещения, как офисного, так и домашнего. Применяя гнутоклееную фанеру, можно создавать качественную, практичную мебель необычного дизайна по доступной цене.

Гнутая фанера изготавливается из тонких листов древесины. Листы производятся безопилочным делением. Листы прочно склеиваются между собой по заданной форме . Готовое изделие отличается особой прочностью и гибкостью.

В настоящее время модной тенденцией стало сочетание гнутоклееной фанеры с другими материалами, например, с металлом. Наиболее оптимальным вариантом является сочетание гнутой фанеры со сталью, алюминием, декорированных стеклом. Как конструкционный материал гнутоклееная фанера имеет широкие возможности для полета дизайнерской фантазии. Мебель из данного материала практичная, удобная, а специальные сиденья-тренажеры, созданные из гнутой фанеры, оказывают положительное влияние на здоровье человека. Из гнутоклееной фанеры можно изготовить оригинальные модели диванов, стульев, кресел, кровати, тумбочек, шкафов и многие другие предметы офисного и домашнего интерьера.

Мебельная производственная компания «Формекс» производит высококачественную продукцию из гнуто-клееной фанеры (многослойного шпона — plywood).

Мы предлагаем более 100 видов комплектующих изделий для производства кресел руководителя, кресел персонала, стульев на металлокаркасе, стульев для кафе и баров, подлокотников для кресел и стульев. Возможности производства фирмы и универсальность форм позволяет изготовить бесконечное число каркасов кресел и деталей стульев любой конфигурации.

Наша продукция из гнутой фанеры — plywood, применяется также при изготовлении декоративных экранов батарей, складных табуретов, ортопедических изделий.

В настоящее время ни один производитель офисной мебели, мебели для персонала, мягкой мебели и мебели для кафе и баров не обходится без применения изделий из гнуто-клееной фанеры — plywood.

© 2003-2021. Все права защищены.
Наш адрес: 125362, г. Москва, ул. Свободы, д.35, стр.7. Офис Тел.: +7(495) 258-40-08, +7(499) 951-07-73

При использовании материалов указание источника МПК «ФОРМЕКС» и гиперссылка на http://www.formex.ru обязательны.
Разработка сайта: ИНТЕЛ интел-сфераСФЕРА

Стул из фанеры своими руками

Часто домой или на дачу требуется приобрести мебель. Но необязательно при этом идти в магазин и покупать дорогостоящие изделия, ведь имея некоторые навыки и минимум инструментов, можно сделать мебель самостоятельно. В этой статье рассматривается изготовление такого предмета мебели, как стул из фанеры.

Виды особенности стульев из фанеры

Фанера – материал простой в обработке, что позволяет создавать из нее практичные и аккуратные изделия даже новичкам. При этом данный материал прочен и долговечен. Еще одно преимущество: фанеру можно сгибать, предварительно смочив водой. Легко создавать изогнутые формы, она придется по вкусу любителям декоративной мебели. Изготовление стула из фанеры считается самым простым, поэтому с него и стоит начать.

Читайте так же:
Какая толщина поролона для обивки стульев

Видов стульев встречается несколько:

• складные стулья из фанеры пригодятся тем, кто путешествует на машине или любит рыбалку. Они не занимают много места, легко складываются и раскладываются

• стул трансформер изготавливается для детей от трех до пяти лет. Включает в себя не только стул, но и небольшую столешницу, которая ограничивает перемещения ребенка и не дает ему слезать со стула

• табурет из фанеры – самая простая форма. Отличается отсутствием спинки, что снижает удобство, но, если требуется большое количество сидячих мест в короткие сроки, то подойдет

• дизайнерские стулья отличаются многообразием сложных форм. Нужен опыт, чтобы создавать такие изделия.

У пенсионеров популярностью пользуются складные стулья из березовой фанеры, а у молодых родителей стулья-трансформеры.

Пошаговая инструкция

Чтобы сделать стулья из фанеры своими руками, не требуется никаких особенных знаний и умений. Нужно: создать проект (определиться, для каких целей нужно изготовить, каким он должен быть), дальше выбрать необходимые инструменты и материалы, нанести разметку, выпилить заготовки, обработать и собрать готовое изделие.
Необходимые материалы и инструменты

Необходимо определить, что понадобится для работы. Примерный список инструментов и материалов для изготовления стула:

  • Электрический лобзик. Этот инструмент подходит для резания фанеры любой толщины, позволяет выпиливать не только прямые линии, но и различные узоры
  • Саморезы. Ими будет осуществляться крепление элементов, и на них ложится основная нагрузка
  • Клей и эмульсия ПВА. Пригодятся для крепления второстепенных деталей, а также при сгибании листов и отделочных работах
  • Шуруповёрт. Закручивать придется большое количество саморезов, делать это отверткой долго и неудобно
  • Желательно наличие ручной шлифовальной машины, так как готовое изделие нужно обработать, ведь оно должно иметь гладкую поверхность без неровностей
  • Для нанесения разметки обязательно понадобятся измерительные и чертежные инструменты (хотя бы длинная линейка и простой карандаш)
  • Фанера. Она должна выдерживать вес человека, поэтому лист должен быть толщиной не менее 1,5 сантиметров, лучше взять 2. Не стоит скупиться на размер — лучше один раз купить большой цельный лист, чем при нехватке бегать в магазин
  • Брус. В этой статье описывается модель, которая имеет ножки не из фанеры, а из брусков

Проект

Вся последующая работа зависит лишь от одного вопроса: для чего все это делается. Узнав задачу нужно создать план-проект изделия, учитывая выполняемые функции предмета мебели. Нужно выбрать между практичностью и красотой или же найти золотую середину. На этом же этапе создаются первые чертежи или наброски будущего изделия. Но прежде всего, стоит изучить, какие бывают стулья из фанеры.

В данной статье рассматривается изготовление стула, имеющего четыре ножки, сиденье, спинку и элементы жесткости (чтобы ножки под большой нагрузкой не «разъезжались») Сделаны эти элементы в виде полос той же фанеры, расположенных перпендикулярно сиденью с его нижней стороны по всему периметру.

Порядок изготовления

Чтобы в домашних условиях сделать хорошую мебель нужно четко придерживаться инструкции:

1. Сначала согласно плану нужно начертить все детали на листе фанеры, расположив самым рациональным и удобным способом. Эти детали:

  • четыре элемента царги (царга – это рама, которая крепится к ножкам и на нее уже устанавливается сиденье)
  • две «проножки», они будут придавать ножкам стула из фанеры жесткости.
  • спинка, представляющая собой кусок фанеры шириной 12-15 сантиметров
  • сиденье
Читайте так же:
Покраска металлического стула своими руками

1. Дальше нужно при помощи лобзика выпилить детали. Крайне нежелательно делать это болгаркой или ножовкой, ибо этими инструментами легко можно повредить края и кромки листа. Это сильно испортит внешний вид

2. Теперь нужно позаботиться о ножках. Они могут выпиливаться из той же фанеры или из деревянного бруска. В данном случае второе. От бруса нужно отрезать 4 куска: два длиной около 80 сантиметров (задние ножки), и два примерно 45 (эти цифры зависят от желаемой высоты стула).

3. Также из бруса, но меньшего размеры выпиливают 4 куска, которые прикрепятся к царге с внутренней стороны (на них впоследствии укладывается сиденье).

4. Параллельно этому процессу необходимо придать спинке нужную форму и, при желании, сиденье. Для этого готовится болванка, форму которой должна принять фанера. Детали смазываются эмульсией ПВА и крепятся на болванку. Высыхает примерно за сутки. Важно: если сиденью также будет придаваться изогнутая форма, нужно учитывать это при выпиливании царги, потому что она должна повторять изгибы и плотно соприкасаться с сиденьем.

5. На ножках выпиливаются пазы глубиной 9 миллиметров под царги, «проножки» (в направлении от задних ножек к передним) и паз под спинку под углом 15 градусов. На этих деталях концы стачиваются по ширине и высоте.

6. Затем, смазав пазы клеем ПВА, собирается каркас. Для надежности закручиваются саморезы.

7. К царгам с внутренней стороны прикручиваются опорные бруски, с отступом от верха в толщину листа фанеры.

8. На них кладется сиденье так, чтобы оно находилось на одном уровне с рамой. Процесс сборки стула своими руками подошел к концу.

Декорирование

Остается только провести отделочные работы, чтобы стул был не только практичным предметом мебели, но и с виду производил приятное впечатление. После шлифовки его можно покрыть морилкой, чтобы создать иллюзию дорогой породы древесины.

Стулья красят, затем, дождавшись высыхания, покрывают лаком (иногда два раза, но в таком случае фанера или краска приобретают темный оттенок). Для большего удобства стул можно обить кожзаменителем, для этого используют тонкие мебельные гвоздики. В домашних условиях сделать хороший стул несложно, нужно лишь терпение и старание.

Несколько полезных советов

Как сделать стул из фанеры лучше:

• Нужно использовать фанеру из березы, от нее не будет заноз, а смолы, которыми она склеивается, не вредят здоровью и полностью безопасны

• Толщина фанеры должна быть от 15 до 20 миллиметров, иначе стул не выдержит нагрузки

• Пилить те детали, которые будут видны только с одной стороны (как сиденье), лучше с тыльной, так как лобзик может слегка подпортить внешний вид

Главное правило: нужно включать фантазию и творить.

Понравилось? Подпишитесь на блог и получайте новые статьи!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector