54mebel.ru

Мебель в интерьере
158 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чертеж ячеистого стола из фанеры

Чертеж ячеистого стола из фанеры

Рабочие ячеистые столы долговечны, и обеспечивают беспрецедентное удобство в работе. Изготовлены из 100% высококачественной ламинированной фанеры.

Опорные рычаги на наших столах регулируются. Усовершенствованная технология ножек позволяют работать им на любой поверхности. Ячеистый стол позволяют безопасно и легко резать любые доступные на рынке материалы. Конструкция стола легко складывается, а устойчивая конструкция ног позволяет работать с любым типом материалов. Благодаря быстро сборному механизму сборка столов дело недолгое. Ламинированная поверхность нашей продукции устойчива к неблагоприятным условиям окружающей среды.

Ячеистый стол® — отличный инструмент для повседневной работы.

Обеспечьте себе больший комфорт и безопасность при постройке в повседневных домашних делах. Стол является отличным и безопасным решением с очень устойчивой конструкцией. Мы определенно рекомендуем это решение вместо традиционных столов, которые вы так часто используете для раскройки или резки гипсокартона.

Правильная работа на ячеистом столе

Складной верстак с максимальной нагрузкой 100 кг! Этот экономичный инструмент может идеально служить в качестве тисков, строгальных или столярных столов для работы с небольшими заготовками. Стол изготовлен из плотного слоя дерева и очень устойчив благодаря плотным стержням между ножками. Кроме того, складывать стол очень просто. Обе части столешницы сделаны из дерева. Стол имеет два отдельно регулируемых кривошипа для крепления объекта с неровной плоскостью. На столешнице четыре крепежных элемента, сантиметровая и дюймовая шкала и транспортир на одной из сторон. Кривошипы регулируют глубину стола в диапазоне 240–340 мм, что дает максимальное расстояние между креплениями 240 мм. Максимальное расстояние между двумя частями столешницы составляет 90 мм.

Приспособления для инструментов на ячеистом столе

Почему выбирают ячеистые столы в нашей компании? При производстве мы не просто руководствуемся низкой ценой.

Наша технология была разработана на основе многолетнего опыта и лучших технических решений, используемых в настоящее время в отрасли, мы взяли лучшие решения и применили их в этих столах. Мы не самые дешевые, потому что цена была не единственным определяющим фактором в нашем продукте. В нашем описании мы показываем, что отличает наш продукт от конкурентов. Если вы найдете более дешевый продукт — подумайте, заплатив меньше, вы получите продукт такого же качества? Обратите внимание на размеры платформы, которая часто намного меньше в более дешевых продуктах. Обратите внимание на качество изготовления и доставку.

Расположение креплений на наших ячеистых столах

Наши столы — усилены в 7 местах для повышения прочности

Рабочая платформа является сильным и профессиональным инструментом, о чем свидетельствуют высокое качество изготовления и усиленная конструкция. Сама платформа изготовлена из твёрдых пород дерева и усилена, что гарантирует высокую жесткость платформы. Ступени платформы дополнительно усилены двумя опорами, чтобы они не деформировались под воздействием. Опоры очень важны с точки зрения увеличения прочности всей платформы, потому что при подъеме и спуске, которая имеет наибольшее давление и нагрузку вы не повредите наш стол.

Чрезвычайно просто и легко складывается

Наши столы оснащены прочной и долговечной системой транспортировки. Складывание или раскладывание занимает всего 15 секунд. Компактные размеры после складывания делают наш стол очень удобной для транспортировки и хранения. Габаритные размеры после складывания: длина — 76см х ширина — 36см х толщина 25см.

Ребра жесткости в ячеистом столе

Внимание к каждой детали

В местах входа используется специальная канавка (нескользящая) и закругленный край для защиты от возможных травм и скольжения. ВЫСОКИЕ платформы созданы с вниманием к каждой детали, чтобы инструмент лучше всего подходил для безопасной работы.

Усиление критических точек — для повышения безопасности.

Первые шаги, ведущие к рабочей платформе, — это так называемые рёбра жесткости. Они чаще всего эксплуатируются, и наибольшее давление приходится на них. Чтобы повысить степень безопасности и продлить срок службы платформы в наших продуктах, первая ступень усилена с обеих сторон специальной заклепкой, поддерживающей конструкцию платформы. Опоры выполняют важную функцию — они значительно увеличивают прочность, защищают ее от возможности деформации, увеличивают долговечность ячеистого стола.

Как своими руками сделать стол из фанеры, пошаговое руководство

Самодельный

Если какой-либо из столов в доме приходит в негодность, его нужно поменять на новый. Качественная мебель в магазине стоит дорого, а дешевые изделия не отличаются большим сроком эксплуатации. Как вариант, можно сделать стол из фанеры своими руками, для его изготовления нужен минимум материалов и инструментов. Мебель получается прочной, надежной и полностью соответствует дизайну помещения.

Преимущества самостоятельного изготовления

Фанера состоит из нескольких слоев тонкого шпона, которые склеиваются между собой. Листы, которых в полотне от 3 до 23, складываются перпендикулярно друг к другу и склеиваются под прессом. Материал обладает следующими свойствами:

  1. Прочность. При изготовлении фанеры каждый новый слой увеличивает прочность предыдущего, поэтому стол будет служить длительное время.
  2. Гибкость. Материал позволяет сделать оригинальный декор, не трескаясь и не деформируясь при сгибании.
  3. Простая обработка. Легко резать и обрабатывать простыми инструментами.
  4. Невысокая стоимость. Фанера считается одним из самых дешевых строительных материалов.

Сырьем для изготовления стола из фанеры может стать материал марки Ш-2, который перед использованием обрабатывается с двух сторон.

Если мебель предполагается устанавливать на улице или в помещении с повышенной влажностью, то больше подойдет фанера с водостойким покрытием.

Схемы образования фанеры

Сделанный своими руками стол из фанеры имеет ряд преимуществ:

  • прочность;
  • экологическая безопасность;
  • легкость;
  • простой ремонт в случае поломки;
  • низкая стоимость.

Особенно важна простота обработки материала, с которой справится даже начинающий мастер.

Прочность
Экологическая безопасность
Легкость
Простой ремонт в случае поломки
Низкая стоимость

Популярные модели

Фанерные столы можно сделать своими руками для любых целей. Популярными моделями являются:

  1. Кухонный. Красивый кухонный стол из фанеры должен быть прочным, поэтому при изготовлении используется материал с толстым слоем.
  2. Журнальный. Простота конструкции позволяет справиться с изготовлением столика даже новичку. Предмет играет главным образом декоративную роль, поэтому его необходимо украсить различными элементами.
  3. Садовый. Столик из фанеры для садового участка может быть различной конфигурации, на любых ножках. Главное, покрыть его составом, предохраняющим от влаги.
  4. Письменный. Строгий письменный стол изготавливается из ламинированной фанеры. Выдвижная деталь для клавиатуры превратит письменный стол в компьютерный. Модель предполагает комфорт во время работы, ноги должны быть удобно расположены под столом.
  5. Складной. Интересный складной стол из фанеры значительно экономит ограниченное пространство помещения. Предмет при необходимости можно сложить или использовать в разобранном состоянии.
  6. Трансформер. Модель легко превращается в стол-консоль или журнальный столик.

Кроме того, можно сделать фанерный ячеистый стол, который полностью заменит верстак. Предназначается модель для работы с листовыми материалами, позволяет зафиксировать заготовки, распилить их, обеспечивая удобство.

Кухонный
Журнальный
Садовый
Письменный
Складной
Трансформер
Ячеистый стол

Материалы и инструменты

Прежде чем начать делать стол из фанеры, нужно приготовить качественный материал. При выборе следует обращать внимание на тип и сорт фанеры, толщину, породу дерева. Кроме того, необходимо приготовить специальные инструменты.

Для резки фанеры разной толщины подходят различные инструменты. Для листа 3 мм вполне подойдет обычный канцелярский нож, до 10 мм используется ножовка или лобзик, а если фанера имеет толщину больше 10 мм, то не обойтись без дисковой пилы или электрического лобзика.

Кроме того, для процесса работы используются такие предметы:

  • карандаш;
  • циркуль;
  • линейка из металла;
  • рулетка;
  • струбцины;
  • наждачная бумага или шлифмашина;
  • шуруповерт;
  • валик и кисти;
  • степлер для мебели;
  • краска, лак, морилка.

Обязательно надо приготовить ножки для стола. Производятся они из следующих материалов:

  1. Металлические трубы. Материал прочный, но, если его не обработать, будет подвергаться коррозии.
  2. Деревянные бруски. Также долговечный материал, но в условиях повышенной влажности может начаться гниение древесины, поэтому необходима обработка специальными покрытиями.
  3. Фанерное основание. Выполняется из толстой фанеры в различных конфигурациях.

Важно, чтобы ножки были прочными и надежными, тогда стол из фанеры будет стоять на них устойчиво.

Поэтапный алгоритм изготовления кухонного стола

В мастер-классе описано, как своими руками сделать стол из фанеры. Алгоритм выполнения работы:

  1. На бумагу переносятся чертежи в соответствии с дизайнерским решением, размерами.
  2. Вырезание фрагментов. Изображения переводятся на плотный картон, из которого вырезаются детали.
  3. Подготовка материала. Выбирать нужно качественную фанеру однородного цвета, не имеющую дефектов.
  4. Разметка деталей. На фанерный лист накладываются картонные шаблоны, обводятся карандашом.
  5. Вырезка деталей. С помощью инструментов вырезаются все детали: столешница, стойки или ноги.
  6. Обработка поверхностей. Все детали шлифуются наждачной бумагой или шлифовальной машинкой.

Особенно тщательно шлифуются стыки, так как элементы должны вплотную прилегать друг к другу.

Далее нужно проделать следующие шаги:

  1. Наметка расположения крепежных элементов. Карандашом делаются отметки в местах, где будет расположен крепеж.
  2. Сверление отверстий. Сначала просверливаются отверстия с диаметром, который меньше, чем у саморезов. Потом верх отверстий обрабатывается сверлом, у которого диаметр больше.
  3. Соединение деталей. Составляющие (столешница, ножки, боковые вставки) соединяются саморезами. Важно, чтобы между деталями не было зазоров. На шляпки саморезов надеваются специальные заглушки.
  4. Финишное покрытие. По собственному усмотрению столешница и другие детали покрываются лаком или краской.

Важно, чтобы стол из фанеры был устойчивым, поэтому можно дополнить ножки горизонтальными перекладинами.

Чертеж
Подготовить материалы
Разметить столещницу
Нарисовать скругление на углах
Вырезать закругления
Отшлифовать боковины
Отшлифовать поверхность столешницы
Вырезать планку жесткости
Разметить детали ножек
Вырезать все поверхности и обработать
Наметить расположение крепежных элементов, просверлить отверстия
Соединить детали
Покрыть лаком или краской

Пошаговый мастер-класс по созданию ячеистого стола

Создание ячеистого стола облегчит процесс работы с листовыми материалами с большой площадью. Верстак можно собрать наподобие конструктора, используя саморезы только для крепления ножек. Получившийся фанерный стол легко разбирать и собирать, что удобно при транспортировке или хранении. После составления чертежей и перенесения вырезанных деталей на картон можно приступать к изготовлению верстака пошагово:

  1. Подготовка материала. Ламинированная фанера должна иметь размеры 122 х 244 см, толщину – не менее 1,5 см. Лучше брать сырье из березы.
  2. Нанесение деталей на фанеру и вырезание. На листе материала обводятся все детали и вырезаются.
  3. Выполнение технологических отверстий. На готовых элементах выпиливаются отверстия. Большие пропилы и отверстия потребуются при работе на столе, тоненькие, расположенные в боковых частях и в центре, пригодятся для монтажа верстака.
  4. Сборка. Детали собираются за счет пропилов.
  5. Подготовка ножек. Два элемента соединяются под прямым углом, на каждом делаются пропилы, с помощью которых ножки фиксируются к столу.

Конструкция выдерживает значительный вес, работать можно с материалом больших размеров. Ячейки используются как удобно, по своему усмотрению, а установив заглушки, модель превращают в обычный стол.

Подготовить материалы, нанести детали на фанеру и вырезать
Выполнить технологические отверстия
Планки после обработки
Собрать конструкцию
Сделать пропилы на ножках
Соединить ножки с каркасом стола

Как сделать опалубку для монолитного перекрытие, заливка и монтаж

На данной видео инструкции Вы увидите, как своими руками сделать опалубку для монолитного перекрытия между этажами, то есть сборка стола. Здесь вы найдете, как правильно сделать расчет, а также подробное устройство. После чего Вы сможете произвести монтаж опалубки и дальнейшую заливку монолитной плиты перекрытия.

Вам будет интересно узнать о:

1 Инструкция: расчет и монтаж опалубки

Самое главное чтобы основание для телескопических стоек было не деформируемое, то есть, чтобы основание стойка не проседала под нагрузкой.

Самое главное чтобы основание для телескопических стоек было не деформируемое

Если Здесь допустить ошибку то при заливки монолитной плиты на нее будет большое воздействие и это приведет к разрушению стола.

2 Монтаж телескопических стоек под первичные балки

Далее выставляем телескопические стойки под первичные балки они выставляют по краю вдоль стен с шагом от 1.2 – 1.4 метра.

выставляем телескопические стойки под первичные балки

При условии, что толщина заливки бетонной плиты будет от 140 -220 мм, если толщина больше то шаг меньше.

3 Расставляем первичные балки

Раскладываются первичные балки с нахлестом друг на друга, если это необходимо, нахлест составляет не менее 2h, то есть две высоты самой балки. Под все нахлесты ставим также стойки.

Раскладываются первичные балки с нахлестом

4 Выставляем промежуточные стойки

Далее после того как выставили первичные балки, выставляем промежуточные стойки как правило на 1м2 Х 07 телескопических стоек, это получается что через каждые 1.2 до 1.4 метра ставится одна стойка.

Выставляем промежуточные стойки

Суть заключается в том что: при расчете стола опалубки, нужно учитывать вес нагрузки на фанеру, стойки и балки, здесь уже все подсчитано и если толщина монолитной платы будети от 140 -220 мм, то шаг стоек везде должен быть от 1.2-1.4 метра, меньше можно а больше шаг делать нельзя.

5 Проверяем горизонтальность

После чего проверяем горизонтальность на первичных балках.

Проверяем горизонтальность

Горизонталь проверяется в несколько этапов, это первая проверка.

6 Расставляем вторичные балки

Далее раскладываем вторичные балки поперек первичных балок с шагом 500 мм, данный шаг делается при толщине плиты указной выше.

Расставляем вторичные балки

7 Расстилаем влагостойкую фанеру

Расстилаем влагостойкую фанеру толщиной не менее 18 мм при толщине заливаемой плиты от 140 мм-220 мм, если толщина больше, то необходимо увеличиваем толщину фанеры.

Расстилаем влагостойкую фанеру

Но маленький нюанс, фанера должна быть касчественная, так как при использование дешойвой и не качественной фанеры будет происходить деформация.

7 Финальная проверка

Последний шаг это проверяем горизонтальность фанеры, плотность стыков, а также высоту данного стола. Но маленький нюанс, фанера должна быть касчественная, так как при использование дешойвой и не качественной фанеры будет происходить деформация.

Внимание: Данный расчет и инструкция предназначена для заливаемой плиты перекрытия толщиной от 140 -220 мм.

Если Ваше перекрытие толще 220 мм то необходимо использовать другую фанеру, шаг стоек и балок также будет другой.

Подведем итог:

На данном видео мы вам рассказали, как правильно выставить опалубку под монолитную плиту перекрытия. Если вы правильно все рассчитали, то можете приступать к заливке бетонной плиты.
В заключении вы должны перепроверить высоту стола, нагрузку на него, убедится, что все щели Вы загерметизировали и проверили горизонталь.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Я хочу купить китайскую фанеру для заливки плиты перекрытия, можно ли взять такую?

Ответ: Мы не рекомендуем, для заливки плиты перекрытия нужно покупать российскую фанеру.

Вопрос: Я хочу вместо балок использовать брусья, возможно ли так делать?

Ответ: Да можно использовать брусья, но мы рекомендуем использовать балки БДК, так как с ними уже просчитаны все нагрузки и горизонталь плиты будет легче выставить.

Вопрос: При заливке и монтаже плиты перекрытия нужно ли использовать вибро-мотор?

Делаем стол из фанеры: сведения о материале плюс фотоотчет о сборке мебели

MesterulManole

До появления дешевых стружечных плит, фанера была самым популярным материалом для сборки мебели. Но и сегодня многочисленные преимущества фанеры актуальны. И именно поэтому тут вы найдете простую инструкцию самостоятельного изготовления фанерного стола. Кроме того, мы рассмотрим основные правила выбора этих материалов и правила работы с ними.

Какую фанеру выбирать

Пример того как выглядит натуральный древесный шпон на срезе фанерной столешницы

Пример того как выглядит натуральный древесный шпон на срезе фанерной столешницы

Марка водостойкой фанеры по типу пропитки:

  • ФБА — листы деревянного шпона склеены альбуминказеиновым клеем, благодаря чему материал экологически чистый, но невлагостойкий.
  • ФК — листы шпона соединены карбамидным клеем, что обеспечивает посредственную водостойкость и низкую механическую прочность.
  • ФСФ — листы шпона соединены фенолформальдегидным клеем, что обеспечивает высокую водостойкость и прочность.

Для производства мебели применяется материал ФСФ с классом эмиссии не более Е1.

  • ФКМ — листы шпона соединены клеем на основе меламиновых смол, благодаря чему материал не расслаивается по кромке при продолжительных перепадах влажности воздуха в помещении.
  • ФБ — ламинированные листы шпона перед склейкой пропитываются бакелитовым лаком, что обеспечивает максимальную влагостойкость готового материала.
  • БС — листы шпона перед склейкой пропитываются спирторастворимым бакелитовым лаком, что обеспечивает не только влагостойкость материала, но и его устойчивость к механическим деформациям.

Что из перечисленных категорий выбрать для сборки стола? Если готовая мебель будет использоваться в домашних не экстремальных условиях, особых требований к влагостойкости фанеры предъявлять не стоит, покупайте то что есть в наличии и то что подходит по цене.

Самый ходовой 2 и 3 сорт легко опознать по выраженной фактуре древесных волокон и по наличию сучков
http://4authors.seoerp.ru/files/tinymce/img5b7d50812e0d93.12524337

Сорт фанеры по числу механических и косметических дефектов:

  • Элита (Е) – не допускаются какие-либо механические повреждения, пигментные пятна и прочие пороки древесины.
  • I – размеры механических и косметических дефектов не превышают 20 мм.
  • II – размеры механических и косметических дефектов не превышают 200 мм, также допускаются просачивания клея и древесные вставки.
  • III – допускается наличие сучков и червоточин не более 10 шт. на 1 м² материала.
  • IV – без ограничения допускается наличие сучков и червоточин, возможны механические повреждения кромки листа.

Что выбрать из перечисленных категорий? Если готовая мебель будет покрываться прозрачным лаком, выбираем фанеру первого и второго класса, так как рисунок этого материала привлекательный и наличие косметических дефектов минимально.

Выбор элитных сортов фанеры – напрасная переплата, так как однородная фактура на готовой мебели смотрится не так хорошо, как фактура с небольшим количеством сучков. Если мебель будет окрашиваться, используйте любой сорт за исключением четвертого, так как это упаковочная фанера.

Шлифовка фанеры выполняется шлифмашинкой – регулировать толщину снятого слоя можно, меняя наждачную бумагу

Шлифовка фанеры выполняется шлифмашинкой – регулировать толщину снятого слоя можно, меняя наждачную бумагу

Шлифовка (класс по типу обработки поверхности):

  • Нешлифованная (НШ) — плита такого материала стоит дешевле из-за отсутствия поверхностной обработки.
  • Шлифованная с одной стороны (Ш1) — такая фанера используется в качестве конструкционного и отделочного материала при условии, что шлифованная сторона используется как лицевая часть.
  • Шлифованная с обеих сторон (Ш2) — такая фанера используется преимущественно для изготовления мебели.

Какой тип материала по степени подготовки выбрать? Если есть свободное время и хочется сэкономить деньги, выбираем нешлифованную фанеру. Собранный из этого материала стол можно будет ошлифовать самостоятельно на этапе финишной отделки.

Некоторые принципы работы с фанерой

Стол может быть прямоугольный, круглый или овальный – все зависит от вашего замысла и инструментов, которыми вы работаете

Стол может быть прямоугольный, круглый или овальный – все зависит от вашего замысла и инструментов, которыми вы работаете

Работать с фанерой несложно, если при этом соблюдать ряд простых правил:

  • Если для сборки мебели используется обычный невлагостойкий материал, перед лакировкой готового изделия все поверхности тщательно обрабатываются гидрофобными пропитками.
  • Используем фанеру толщиной 15-20 мм. Материал с меньшей толщиной под нагрузкой будет деформироваться, а плита с большей толщиной обойдется недёшево.
  • Если нужна фанера увеличенной толщины по более приемлемой цене, покупаете материал толщиной 15 мм и склеиваете листы воедино столярным клеем под равномерной нагрузкой.
  • Купив фанеру про запас, храните ее в помещении с минимальными перепадами температуры и влажности в вертикальном положении, чтобы избежать прогибов.
  • Если перед раскроем обнаружили, что лист выгнуло, переверните его изгибом кверху, смочите и уложите сверху равномерный груз – по мере просыхания лист должен выровняться.
  • Для распиловки многослойной фанеры используем режущий инструмент с небольшим размером зуба и минимальной разводкой зубьев, иначе волокна шпона будут ломаться.
  • Если при распиловке по краю листа пошли трещины, этот дефект можно убрать шпаклевкой по дереву, но шпаклевка будет проглядывать под лаком.

Принципы сборки фанерного стола

Этот самодельный журнальный столик будет кстати и на даче, и в интерьере городской квартиры

Этот самодельный журнальный столик будет кстати и на даче, и в интерьере городской квартиры

Что нужно учесть, приступая к работе с фанерой? Всего лишь пару моментов, среди которых следующее:

  • Так как фанера материал недешевый, к работе приступаем только, располагая всем необходимыми инструментом и подходящими крепёжными элементами.
  • Приступаем к работе только после того, как приобретённый материал акклиматизируется (пролежит не менее суток) в помещении, где будет выполняться распиловка и сборка.
  • Процесс работы с фанерой мало чем отличается от последовательности работы с другими плитными материалами, поэтому если работали с ДСП или ОСП трудностей не будет.

Крепеж и типы соединения

Ресурс фанерного стола во многом зависит от того, как правильно подобран крепеж и способ соединения деталей. Рассмотрим популярные способы соединений, которые вы сможете применить при изготовлении стола.

Иллюстрации Способ соединения и его описание
table_pic_ Паз шип продольный. Соединение применяется при изготовлении бортиков по периметру столешницы или при сборке выдвижных ящиков. Соединение для большей прочности делается клеевым.
table_pic_ Паз шип поперечный. Это повсеместно распространенное ящичное соединение применяется при сборке ненагруженных узлов — стенок ящиков, бортиков по периметру столешницы. Соединение делается на клее.
table_pic_ Соединение на шкант. Шканты пригодны для соединения фанеры с толщиной от 20 мм и больше. Крепеж выполняется клеевым неразборным. Если использовать шкант без клея, собранный узел будет разборный.
table_pic_ Угловое соединение под косой саморез. Крепеж пригоден для нагруженных узлов. С помощью специального шаблона сверлятся отверстия под 80 градусов и в них вкручиваются саморезы.
table_pic_ Соединение на клей. Такой способ применяется при сращивании плит плашмя, так как клей, нанесённый по большой площади, обеспечивает достаточную прочность контакта.

Последовательность изготовления

Иллюстрации Пошаговая инструкция сборки
table_pic_ Шаг 1: размеры стола. На начальном этапе выбираем чертеж и определяемся с размерами стола. Если есть своя идея, можно не использовать типовые чертежи, а набросать свою схему сборки.

Внимание – работа с дисковой пилой требует соблюдения техники безопасности. Для продвигания заготовки вдоль пильного диска используем толкатель.

A. 4 полосы длиной 2200 мм и шириной 70 мм – для продольного держателя столешницы.

B. 4 полосы длиной 1800 мм для нижней опоры.

C. 8 полос длиной 1000 мм, по 4 штуки на каждую из вертикальных опор каркаса

D. 20 полос длиной 1000 мм для поперечных перемычек.

Буквенное обозначение в списке соответствует букве на схеме.

Подведем итоги

Фанера по целому ряду причин отличный материал для изготовления мебели. И теперь вы знаете, как из этого материала самостоятельно сделать стол. Больше интересного по теме вы найдете, посмотрев видео в этой статье.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector